[发明专利]一种半干法脱硫灰用于矿渣微粉的制备方法

权利要求书

1.一种半干法脱硫灰用于矿渣微粉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)对半干法脱硫灰进行氧化：将半干法脱硫灰经过预处理后置入到加热装置内进行氧化处理，加热装置内的温度为500-650℃，然后将氧化后的半干法脱硫灰置入到冷却装置内进行冷却，得到半干法氧化脱硫灰，得到的半干法氧化脱硫灰的化学成分按质量百分比计包含：硫酸钙10-45wt％、亚硫酸钙1-5wt％、氧化钙5-40wt％、氢氧化钙5-20wt％、碳酸钙0-40wt％；

(2)粉磨并混合原料：将高炉矿渣或水淬矿渣粉磨至比表面积大于300kg/m²的粒径，然后将步骤(1)得到的半干法氧化脱硫灰进行粉磨，将半干法氧化脱硫灰粉磨至0.3mm方孔筛筛余小于1.0％、且0.15mm方孔筛筛余小于10％的粒径，然后将粉磨之后的半干法氧化脱硫灰和粉磨后的高炉矿渣或水淬矿渣均匀混合，其中半干法氧化脱硫灰的添加比例为2～10wt％，得到矿渣微粉。

2.根据权利要求1所述的半干法脱硫灰用于矿渣微粉的制备方法，其特征在于，作为替换，步骤(2)为混合并粉磨原料：将步骤(1)得到的半干法氧化脱硫灰按照2～10wt％的比例添加到高炉矿渣或水淬矿渣中，将得到的混合物一起粉磨至比表面积大于300kg/m²的粒径，即得到矿渣微粉。

3.根据权利要求1和2所述的半干法脱硫灰用于矿渣微粉的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，半干法氧化脱硫灰的具体添加比例为2％、4％、6％、8％或10％。

4.根据权利要求1所述的半干法脱硫灰用于矿渣微粉的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，对半干法脱硫灰进行氧化：具体为：将半干法脱硫灰原料置入到预热窑内，通过预热使得预热后的半干法脱硫灰的温度为200～300℃；然后将预热后的半干法脱硫灰置入到回转窑内，设置回转窑内温度为约500～650℃，然后向回转窑内通入空气或富氧空气，实现对半干法脱硫灰进行氧化处理，反应时间约0.6～1.3h；然后将氧化后的半干法氧化脱硫灰置入到冷却窑内进行冷却；得到半干法氧化脱硫灰。

5.根据权利要求1所述的半干法脱硫灰用于矿渣微粉的制备方法，其特征在于，所述矿渣为炼钢产生的高炉矿渣或水淬矿渣。

6.根据权利要求5所述的半干法脱硫灰用于矿渣微粉的制备方法，其特征在于，所述高炉矿渣或水淬矿渣的化学成分按质量百分比计包含：二氧化硅：30～45wt％、三氧化二铝：6～18wt％、氧化钙：30～50wt％、氧化镁：2～16wt％、氧化锰：0.1～4wt％、氧化铁：0.2～3wt％、氧化钛0～1wt％以及氧化钒0～1wt％。