[发明专利]一种轻型飞机用快速成型工艺

权利要求书

1.一种轻型飞机用快速成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：采用雕刻机的夹心材料进行雕刻；

S2：对步骤S1中进行雕刻后的夹心材料进行制品的制作；

所述步骤S1包括以下步骤：

S101：先用电脑进行制图，制图后选取需要进行雕刻的材料；

S102：再雕刻夹心材料的制具，对步骤S101中选取需要雕刻的材料进行雕刻对刀，在使用合适高度的密度板进行雕刻，并用球刀进行一遍粗雕，雕出整体的外形；

S103：对步骤S102中进行粗雕过的板件，采用球刀进行夹心材料单面的精雕，雕刻完成后，按投影切割轮廓对板件的另一面进行雕刻；

S104：再将制具固定在雕刻加工的台面上，对制具进行对刀，将雕刻一面的夹心材料反扣入制具，采用双面胶进行粘接固定，再采用雕刻机对另一面进行精雕；

S105：对步骤S104中雕刻完成的板件送入生产车间，用细砂纸对其表面进行轻磨处理；

所述步骤S2包括以下步骤：

S201：根据步骤S101中电脑制作的图纸进行裁剪，剪裁2层3K T700的碳纤维布，再裁剪2层PET离型膜，布面的方向需斜面45°铺覆以保障机翼抗扭性能；

S202：步骤S201的裁剪制作过程中，将离型膜尺寸整体装入规则尺寸的密封袋，使用真空带膜和真空胶带制作，并保留一侧不进行封口；

S203：再准备更大的真空带膜，清理桌面并平铺于桌面，再使用胶带固定以防止多余的胶流到桌面，根据布重量计算40％含胶量情况下的树脂胶重量；

S204：配置比例为100：36的环氧树脂胶，并进行充分搅拌，将裁剪好的碳纤维布分别平铺于裁剪好的PET离型膜上，使用滚轮刷子等工具将配置好的环氧树脂胶均匀涂抹至碳纤维布上，并使用酒精清除边缘残胶；

S205：将打磨好的板件夹心材料放置于其中一块制作好的碳布之上，并在机翼前缘部分加3股碳丝以增加强度，将环氧树脂浸润至碳丝；

S206：将步骤S205中制作好的整体放入步骤S103制作的袋子内，使用真空胶带密封，密封处保留一根材质为耐高温的PVC管子联通内外，且该管子的外径为十毫米；

S207：将制品进行真空处理，压力0.09MPA，完成后放入加温间，加温间的温度为85℃，加热时间为4小时；

S208：再取出至室温条件下进行降温；

S209：充分降温后，再使用雕刻的机翼外形对制品进行划线裁剪处理。

2.根据权利要求1所述的一种轻型飞机用快速成型工艺，其特征在于，所述步骤S1中夹心材料为双面雕刻。

3.根据权利要求1所述的一种轻型飞机用快速成型工艺，其特征在于，所述步骤S101中选取的雕刻材料采用PMI板材或者PVC板材，且选取的PMI板材或者PVC板材厚度为十毫米。

4.根据权利要求1所述的一种轻型飞机用快速成型工艺，其特征在于，所述步骤S102中雕出整体的外形后，需要将边角等无法雕刻的位置进行深雕，防止夹心材料不到位的情况。

5.根据权利要求1所述的一种轻型飞机用快速成型工艺，其特征在于，所述步骤S103中夹心材料较软即可加快雕刻的速度。

6.根据权利要求1所述的一种轻型飞机用快速成型工艺，其特征在于，所述步骤S104中对制具进行对刀后，需要进行重复制作只需对刀一次。

7.根据权利要求1所述的一种轻型飞机用快速成型工艺，其特征在于，所述步骤S105中雕刻机翼外形的平板为一毫米的环氧板。

8.根据权利要求1所述的一种轻型飞机用快速成型工艺，其特征在于，所述步骤S201中剪裁的2层3K T700的碳纤维布尺寸略大于机翼尺寸。

9.根据权利要求1所述的一种轻型飞机用快速成型工艺，其特征在于，所述步骤S201中剪裁的2层PET离型膜的尺寸略大于碳布尺寸。

10.根据权利要求1所述的一种轻型飞机用快速成型工艺，其特征在于，所述步骤S202中离型膜厚度为0.18mm，并且可根据机翼厚度更换不同厚度的离型膜。