[发明专利]一种具有定位功能的毛坯挤压成型装置

说明书

本发明公开了一种具有定位功能的毛坯挤压成型装置，包括工作台、安装座、挤压模具和存料箱，所述工作台的上方前后两端设置有安装板，所述安装板上方连接有安装座，所述第二调节杆的右侧设置有第二推板。本发明通过存料箱和第一推板的设置，通过存料箱能够将需要挤压成型的毛坯原料放置在内部，然后在通过旋转电机与转板将挤压槽下降到与存料箱底部的同一水平面上，然后通过第一液压缸带定第一推板将毛坯原料推送至挤压槽上，再通过旋转电机带动挤压槽上升到凹槽上方，从而可以实现自动式进料过程，由此极大的减少了人力劳动的付出,可以减少大量的人力付出，同时提高生产的效率，进一步增加了挤压成型装置的方便使用。

技术领域

本发明涉及毛坯挤压成型设备技术领域，具体涉及一种具有定位功能的毛坯挤压成型装置。

背景技术

挤压装置是实现毛坯挤压加工的最主要设备，毛坯挤压加工是利用挤压塑性压力成形的一种重要方法，毛坯的挤压成型工艺是将毛坯原料放入装在挤压成型装置上的挤压模具内，在一定的压力和速度作用下，迫使毛坯原料产生塑性流动，从型腔中特定的模孔挤出，从而获得所需断面形状及尺寸。

现有的具有定位功能的毛坯挤压成型装置在使用中不具有定位功能，例如申请号为CN201520987620.9公开的一种砖块毛坯挤压装置，现有的挤压成型装置在对毛坯原料在挤压成型过程中，不能够对毛坯原料进行夹持固定，导致在对毛坯原料进行挤压时会出现位置偏离的现象，由此会造成挤压精度下降,从而影响毛坯成型的质量，同时现有的挤压成型装置不具备自动上料工作，在对毛坯原料进行挤压时都是先通过人工进行搬运毛坯原料，然后在放置到挤压槽内，这样的操作方式就大大增加了工作人员的劳动强度。

因此，发明一种具有定位功能的毛坯挤压成型装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有定位功能的毛坯挤压成型装置，以解决技术中不具有定位功能的问题，现有的挤压成型装置在对毛坯原料在挤压成型过程中，不能够对毛坯原料进行夹持固定，导致在对毛坯原料进行挤压时会出现位置偏离的现象，由此会造成挤压精度下降,从而影响毛坯成型的质量，同时现有的挤压成型装置不具备自动上料工作，在对毛坯原料进行挤压时都是先通过人工进行搬运毛坯原料，然后在放置到挤压槽内，这样的操作方式就大大增加了工作人员的劳动强度。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有定位功能的毛坯挤压成型装置，包括工作台、安装座、挤压模具和存料箱，所述工作台的上方前后两端设置有安装板，所述安装板上方连接有安装座，所述安装座的顶部设置有第一气缸，所述第一气缸的下方连接有连接杆，所述连接杆的左右两侧设置有滑杆，所述滑杆之间设置有滑板，所述滑板的底部中心处设置有挤压模具，所述挤压模具的下方设置有底板，所述挤压模具对应底板的位置处开设有凹槽，所述工作台的左侧设置有存料箱，所述存料箱的左侧内壁设置有第一液压缸，所述第一液压缸的右侧连接有第一调节杆，所述第一调节杆的右侧设置有第一推板，所述工作台的底部设置有固定架，所述固定架上方设置有旋转电机，所述旋转电机的右侧设置有转板，所述转板的上方连接有顶杆，所述顶杆的顶部安装有挤压槽，所述挤压槽的前后两端设置有第二液压缸，所述第二液压缸的一侧设置有夹板，所述存料箱的右上方设置有支撑板，所述支撑板上方设置有第二气缸，所述第二气缸的右侧连接有第二调节杆，所述第二调节杆的右侧设置有第二推板。

优选的，所述工作台的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿设置有2个，所述支撑腿与工作台之间相互垂直，所述工作台的上方设置有安装座，深度支撑腿能够稳固支撑挤压成型装置。

优选的，所述安装座呈倒“U”字结构设计而成，所述安装座与工作台之间相互垂直，深度安装座能够稳固支撑挤压模具。

优选的，所述滑杆与滑板之间为滑动连接，所述滑杆与滑板的接触位置下方设置有伸缩弹簧，深度滑杆与滑板能够滑动调节挤压模具的高度。