[发明专利]一种防内壁附着的单口膏体灌装机

说明书

本发明涉及灌装机技术领域，且公开了一种防内壁附着的单口膏体灌装机，包括底座、缸筒和料斗，所述缸筒的输出端固定连接有进气管。本发明通过设计进气管、进气槽、转轴、螺旋叶、储气腔、挡气板和固定板，通过进气管将缸筒内的高压气体传输至进气槽处，并经进气孔进入储气腔内，促使储气腔内的气压增大，从而促使气压顶动挡气板移动，并利用挡气板带动转轴转动，通过转轴的转动带动螺旋叶转动，利用螺旋叶转动对料斗内的膏体进行搅拌，用于增加膏体的流动性，同时当挡气板移动至出气孔处时随着气体的释放，促使挡气板受弹簧的作用复位，同时利用挡气板带动转轴反向转动，此时利用螺旋叶的反向转动，可促使料斗内部膏体的均匀度。

技术领域

本发明涉及灌装机技术领域，具体为一种防内壁附着的单口膏体灌装机。

背景技术

膏体灌装机是流体食品加工灌装中必不可少的设备，其主要是利用压缩空气作为动力，由精密气动元件构成的灌装系统，是医药、日化、食品、农药及特殊行业等粘度流体充填的理想设备，应用及其广泛。

单口膏体灌装机是由电动气缸作为动力元件，利用压缩气缸将膏体压入瓶内或者盒内进行灌装，但由于膏体属于黏性流体，流动性差，料斗内部的膏体容易附着在料斗的内壁严重情况下甚至造成料斗出料口的堵塞，而附着在料斗内壁的膏体风干后难以去除，长期附着在料斗内壁的膏体出现变质后会影响后期灌装膏体的质量，甚至导致产品的不合格，造成不必要的损失。

发明内容

针对背景技术中提出的现有膏体灌装机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种防内壁附着的单口膏体灌装机，具备可增加料斗内部膏体的流动性，防止膏体附着在料斗的内壁，可在料斗内余料不足时进行提醒的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种防内壁附着的单口膏体灌装机，包括底座、缸筒和料斗，所述缸筒的输出端固定连接有进气管，所述料斗顶侧的中部开设有进气槽，所述料斗内部位于进气槽侧面的中部开设有进气孔，所述料斗内腔顶侧的中部位于进气槽处活动卡接有转轴，所述转轴位于料斗内腔一段的外侧固定套接有螺旋叶，所述转轴的顶部开设有储气腔，所述转轴位于储气腔的内部固定连接有挡气板，所述挡气板的侧面固定连接有弹簧，所述挡气板的内部开设有输气孔，所述转轴位于储气腔的上部开设有出气孔，所述料斗位于储气腔内部的侧面固定连接有固定板，所述料斗的内部位于进气槽的侧面开设有出气槽，所述料斗的内部位于出气槽的右侧开设有滑腔，所述滑腔的内部滑动连接有滑板，所述滑板下侧的中部固定连接有顶杆，所述料斗的内部位于滑腔的右上角开设有排气孔。

优选的，所述进气管与进气槽处连通，所述进气槽通过进气孔与储气腔连通，所述挡气板的侧面与料斗顶部凸起部分的侧壁接触，所述弹簧的另一端与固定板固定连接，所述固定板的侧面与储气腔内部的侧面滑动接触，所述挡气板移动至位于储气腔内部最大的行程时输气孔与出气孔连通。

优选的，所述螺旋叶的侧面与料斗内腔的侧壁接触，所述顶杆的底部伸入料斗的内部并与螺旋叶顶部的上侧面接触，所述出气槽将出气孔和滑腔连通。

优选的，所述滑板的侧面与滑腔的内侧壁接触，所述排气孔设置为两端孔径不同的梯形孔，所述排气孔的大孔径值与出气槽的孔径值相同，所述排气孔的小孔径值是大孔径的三分之一。

优选的，所述料斗顶端的中部设置为凸状，所述转轴和料斗顶端凸状的外侧壁之间形成储气腔，所述出气孔将储气腔和出气槽连通。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过设计进气管、进气槽、转轴、螺旋叶、储气腔、挡气板和固定板，通过进气管将缸筒内的高压气体传输至进气槽处，并经进气孔进入储气腔内，促使储气腔内的气压增大，从而促使气压顶动挡气板移动，并利用挡气板带动转轴转动，通过转轴的转动带动螺旋叶转动，利用螺旋叶转动对料斗内的膏体进行搅拌，用于增加膏体的流动性，同时当挡气板移动至出气孔处时随着气体的释放，促使挡气板受弹簧的作用复位，同时利用挡气板带动转轴反向转动，此时利用螺旋叶的反向转动，可促使料斗内部膏体的均匀度。