[发明专利]振动筛入口接料装置及聚乙烯生产设备

说明书

本发明涉及振动筛分设备技术领域，公开了一种振动筛入口接料装置及聚乙烯生产设备。所述振动筛入口接料装置包括竖向依次排布的第一下料组件和第二下料组件，该第一下料组件和第二下料组件彼此相对的端面上设有耐磨滑环(6)，所述第二下料组件的出口处连接有振动筛(9)，且所述第二下料组件能够在该振动筛的驱动机的驱动下随该振动筛相对所述第一下料组件周向往复运动，以使得由所述第一下料组件进入的物料能够通过所述第二下料组件落至所述振动筛并由该振动筛筛出。该接料装置结构简单，零部件少且连接可靠，只需更换耐磨滑环即可，维护成本低，可靠性高，并且该耐磨滑环可在振动筛不停机的情况下在线更换，减少负荷波动，保证经济效益。

技术领域

本发明涉及振动筛分设备技术领域，具体地涉及一种振动筛入口接料装置。在此基础之上，还涉及一种聚乙烯生产设备。

背景技术

聚乙烯颗粒成品指标中有“大小粒”数量指标，通过造粒机成型的聚乙烯颗粒必须经过颗粒振动筛，通过振动筛将过大和过小的颗粒筛分出来，将符合指标范围内的颗粒送至下游设备。颗粒振动筛主要由驱动机头、底座、筛网、筛箱等组成，机头驱动筛箱做往复旋转式运动，聚乙烯颗粒通过入口接料装置进入振动筛，两层筛网将过大或者过小的颗粒筛出，过大的颗粒通过上层筛网筛出，进入颗粒回收袋，合格颗粒则在上、下层筛网之间，进入下游设备，过小的颗粒则通过两层筛网后，进入颗粒回收袋。目前颗粒振动筛存在问题：一、颗粒振动筛入口接料装置使用软连接套管，材质为帆布料，容易破损漏料，寿命较低。二、振动筛没有颗粒再分布器，颗粒直接冲击滤网，造成筛网破损，滤网寿命较低。

颗粒振动筛软连接套管寿命不高的原因有：1、筛箱做旋转往复运动，软连接套周期性地被拉伸、压缩、弯折；2、挤压机负荷较高，平均负荷在43T/h，颗粒在进入振动筛的过程中，不断和软连接套管进行冲击摩擦；3、进入振动筛的颗粒扔带有一定量的水汽，腐蚀软连接套管。

筛网损坏的原因主要有：振动筛有两层筛网，颗粒从4m高的下料管线直接进入振动筛，不间断对上层筛网局部进行冲击，上层筛网疲劳破损，滤网破损后，尺寸过大的颗粒不能正常筛出，振动筛筛分效果不好，造成产品质量不合格。

此外，软连接套管通过卡箍将入口管线和振动筛入口进行连接，根据造粒机负荷或者产品牌号的不同，软连接套管平均寿命约为2个月，通过改变软连接套管的材质，例如模塑材质、硅胶材质等，寿命仍不足4个月，且更换软连接套管时，振动筛必须停机，振动筛停机则整个造粒系统都需要停机，或者造粒机降负荷(约为满负荷的一半)。如果软连接套管破损外漏颗粒，因振动筛做往复旋转振动，振动筛运行时无法在线更换，必须停振动筛进行更换。或者造粒机需降负荷至25T/h后，颗粒振动筛前三通阀打至“对地”、将颗粒直接对地面排放，更换时间大概15分钟，落地料约7吨(价格约为成品料的1/3)，减产约15吨。筛网破损造成颗粒不合格，则必须停机更换。因此，无论软连接套管损坏或者筛网损坏，均影响装置平稳生产，降低公司生产效益，增加装置维护成本。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的软连接套管维护成本高的问题，提供一种振动筛入口接料装置，该振动筛入口接料装置具有维护成本低的优点。

为了实现上述目的，本发明一方面提供一种振动筛入口接料装置，所述振动筛入口接料装置包括竖向依次排布的第一下料组件和第二下料组件，该第一下料组件和第二下料组件彼此相对的端面上设有耐磨滑环，所述第二下料组件的出口处连接有振动筛，且所述第二下料组件能够在该振动筛的驱动机的驱动下随该振动筛相对所述第一下料组件周向往复运动，以使得由所述第一下料组件进入的物料能够通过所述第二下料组件落至所述振动筛并由该振动筛筛出。

可选地，所述第一下料组件包括竖向依次连接的第一下料管、补偿管、下料法兰、柔性管以及滑动板，所述柔性管设置为能够伸缩以调整所述滑动板相对所述下料法兰的轴向距离。

可选地，所述下料法兰与所述滑动板通过卡箍连接于所述柔性管，并且，所述下料法兰与所述滑动板上均设置有用于与所述卡箍配合的凹槽结构。