[发明专利]密封结构及循环泵

说明书

本发明涉及机械密封领域，公开了一种密封结构和循环泵。所述密封结构包括壳体(10)、连接至该壳体的盖体(20)和设置于所述壳体与所述盖体之间的连接位置处的T型透镜垫(30)，所述T型透镜垫包括具有弧形面的头部(31)和从该头部延伸的筋板(32)，所述壳体上形成有第一斜面，所述盖体上形成有与该第一斜面对应的第二斜面，所述T型透镜垫连接为使得所述弧形面与所述第一斜面以及所述第二斜面密封接触并使得所述筋板插入所述壳体与所述盖体之间，该筋板与所述壳体之间设置有第一缠绕垫片(11)，且该筋板与所述盖体之间设置有第二缠绕垫片(21)。本发明中的缠绕垫片在第一密封面失效后起到密封作用，保证了该密封结构的气密性。

技术领域

本发明涉及机械密封领域，具体地涉及一种密封结构。在此基础之上，还涉及一种循环泵。

背景技术

石油化工、煤化工等行业中高温、高压设备的密封，通常采用自密封式T型透镜垫密封结构。T型透镜垫的密封面为球面，与设备的锥形密封面相接触，初始状态为一环线。在预紧力作用下，T型透镜垫在接触处产生塑性变形，环线变成环带，密封性能较好。

然而现有技术中，无法在设备启动之前对T型透镜垫的密封效果进行检查、试漏，只有待反应系统升压、升温后，才能够发现T型循环泵透镜垫密封处是否失效。如发现T型透镜垫密封处发生渗漏，需要按照设计要求对螺栓最终一次标准力矩进行紧固，螺栓最终紧固无效时，只有对设备进行降温、降压后方能对T型透镜垫密封面进行检查、更换。设备运行中发生压力波动时，反应循环泵T型透镜垫密封处易发生泄露。实际生产过程中，无法在设备运行过程中对泄漏处进行封堵处理，只有装置系统停工后，才能对泄漏处进行处理，严重了影响企业的经济效益。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的T型透镜垫密封处易发生泄露的问题，提供一种密封结构，该密封结构具有密封效果好的优点。

为了实现上述目的，本发明一方面提供一种密封结构，所述密封结构包括壳体、连接至该壳体的盖体和设置于所述壳体与所述盖体之间的连接位置处的T型透镜垫，所述T型透镜垫包括具有弧形面的头部和从该头部延伸的筋板，所述壳体上形成有第一斜面，所述盖体上形成有与该第一斜面对应的第二斜面，所述T型透镜垫连接为使得所述弧形面与所述第一斜面以及所述第二斜面密封接触并使得所述筋板插入所述壳体与所述盖体之间，该筋板与所述壳体之间设置有第一缠绕垫片，且该筋板与所述盖体之间设置有第二缠绕垫片。

可选地，所述第一斜面与所述弧形面以及所述筋板的上表面之间围成第一密封腔，所述壳体的侧面设置有第一安装孔，所述第一安装孔与所述第一密封腔连通；所述第二斜面与所述弧形面以及所述筋板的下表面之间围成第二密封腔，所述盖体的侧面设置有第二安装孔，所述第二安装孔与所述第二密封腔连通。

可选地，所述密封结构包括沿所述壳体周向布置的多个所述第一安装孔，和沿所述盖体周向布置的多个所述第二安装孔。

可选地，所述壳体的下端面形成有多个周向布置且互不连通的第一圆弧槽，所述第一安装孔通过所述第一圆弧槽与所述第一密封腔连通；所述盖体的上端面形成有多个周向布置且互不连通的第二圆弧槽，所述第二安装孔通过所述第二圆弧槽与所述第二密封腔连通。

可选地，所述第一安装孔内设置有能够限制所述第一密封腔内气体排出的单向阀，且所述第二安装孔内设置有能够限制所述第二密封腔内气体排出的所述单向阀。

可选地，所述单向阀包括具有通孔的阀体、具有凸台的弹簧底座、阀芯、弹簧以及卡簧，所述阀芯包括具有阀芯沉孔和锥面的连接部以及从该连接部水平延伸的阀杆，所述阀芯通过所述锥面连接于所述阀体，并且所述阀杆位于所述通孔内，所述弹簧一端连接至所述阀芯沉孔另一端连接至所述凸台的外侧，所述卡簧设置于所述弹簧底座相对所述凸台的一侧，以限制所述弹簧底座的移动。

可选地，所述单向阀通过螺纹连接至所述第一安装孔和所述第二安装孔，并通过O型圈与所述第一安装孔和所述第二安装孔之间密封。