[发明专利]一种连续压面机

说明书

本发明涉及面点加工领域，公开了一种连续压面机，包括机架，机架上设置有控制器、出料传送带、两个进料传送带和压辊机构，压辊机构包括传送盘和传送辊，传送盘上转动连接有多个延展辊，接料板侧边设置有传感器安装架，传感器安装架上设置有上光电传感器和下光电传感器。本发明具有以下优点和效果：对于设置在出料传送带和压辊机构之间的面片留出传送余量，并通过连续压面机的控制方法使得设置在出料传送带和压辊机构之间的面片保持松弛，实现面片连续压制的同时保证了面片的压制质量；通过在撒料辊上设置储料槽，并通过撒料转轴与传动转轴之间的带传动，实现撒料和压紧送料的同步进行，提高了撒料分布的均匀度。

技术领域

本发明涉机面点加工机械技术领域，特别涉及一种连续压面机。

背景技术

压面机是用于将不规则面团压制呈规则面片的机械，在面点的工业化生产的过程中会通过流水线的方式对面点进行加工，加工时将面团压制延展呈面片，而后在对多层面片进行压制，而后将压制好的面片传送到卷曲和分切等工位进行进一步加工，是的形成面点的多层结构，现有技术在对多层面片进行压制后，由于片面在进行压制后或产生不同程度的伸缩，使得在压制工位和卷曲工位之间面片的长度产生变化，当压制工位的出料较快时，流水线长时间运行后，位于压制工位和卷曲工位之间的面片会产生折叠粘连；而当压制工位的出料较慢时，流水线长时间运行后，位于压制工位和卷曲工位之间的面片会被过度拉伸，造成面片厚度下降或者面片断裂，从而无法进行连续压制，影响面点的加工效率和加工质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种连续压面机，具有对面片进行连续压制的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种连续压面机，包括机架，所述机架上设置有控制器、出料传送带、两个进料传送带和设置在所述进料传送带和出料传送带之间的压辊机构，所述压辊机构包括转动连接于所述机架上的传送盘和传送辊，所述传送盘上转动连接有多个均匀分布的延展辊，所述机架上设置有分别驱动所述传送盘和传送辊转动的驱动电机，压辊机构和所述出料传送带之间设置有接料板，所述接料板侧边设置有传感器安装架，所述传感器安装架上设置有上光电传感器和下光电传感器，所述上光电传感器、下光电传感器和驱动电机分别与所述控制器相连，还包括连续压面机的控制方法，包括以下步骤：

S1：控制器控制驱动电机启动，所述传送盘和传送辊同时转动；

S2：当所述上光电传感器和下光电传感器依次先后被遮挡时，控制器控制驱动电机关闭，所述传送盘和传送辊停止转动；

S3：当所述下光电传感器和上光电传感器依次先后被遮挡时，控制器控制驱动电机启动，所述传送盘和传送辊同时转动。

通过采用上述技术方案，在机架上设置传送辊和多个延展辊，两进料传送带上的面片从传送辊和延展辊中穿过，两驱动电机分别驱动传送盘和传送辊同时转动，传动辊对面片进行传送和支撑，传送盘上的延展辊对两面片进行压紧延展，而后从端部进入出料传送带上进行出料传送，出料传送带对面片进行连读传送，由于面片从传送辊排出的速度大于出料传送带的排出速度，设置在出料传送带与压辊机构之间的面片越来越长并落到接料板上，当经过延展辊延展后的面片由于长度增加而向下移动时，会从上到下依次对上光电传感器和下光电传感器进行遮挡，光电传感器将信号传递到控制器中，当面片完成对两光电传感器从上向下依次遮挡时，控制器控制驱动电机停止转动，此时出料传送带继续转动，从而拉动位于出料传送带和压辊机构之间的面片逐渐缩短，使得面片弯曲处逐渐向上移动，使得设置在出料传送带和压辊机构之间的面片余量逐渐缩短；当面片完成对下光电传感器和上光电传感器从下向上依次遮挡时，控制器控制驱动电机启动，从而对面片再次压制延展，增大在出料传送带和压辊机构之间的面片余量，从而实现面片连续压制的同时保证了面片的压制质量。

本发明的进一步设置为：所述上光电传感器、下光电传感器上分别固定连接有调节滑块，所述传感器安装架上设置有工所述调节滑块嵌入并滑动的调节滑槽，两所述调节滑块上螺纹连接有穿过所述调节滑槽的定位螺栓，所述定位螺栓伸出所述调节滑槽一端套设有压紧部。