[发明专利]围条成型工艺及装置

权利要求书

1.一种围条成型工艺，其特征在于，包括：

提供一个内模和一个围条，处于第一工位的所述内模冲击所述围条的中部进入第二工位的围条成型腔中，使所述围条全部贴合于所述内模的外周面完成所述围条的成型；

处于第二工位的内模脱离所述围条成型腔移动到第三工位，并使成型的所述围条保留在所述第二工位上；

处于所述第三工位的内模先移动到第四工位，再移回所述第一工位中。

2.根据权利要求1所述的围条成型工艺，其特征在于，所述围条的成型工序包括：

处于第一工位的所述内模冲击所述围条的中部进入第二工位的围条成型腔中使围条的三面成型；

提供一对铲刀，一对所述铲刀相对设置于所述围条成型腔的两侧，一对所述铲刀铲折围条的两个末端使其具备对折趋势。

3.根据权利要求2所述的围条成型工艺，其特征在于，还包括压合工序，所述压合工序向内模的方向压合具备对折趋势的围条的两个末端。

4.根据权利要求3所述的围条成型工艺，其特征在于，所述压合工序包括提供一压合装置，所述压合装置抵触具备对折趋势的围条的两个末端，并使围条的两个末端最终抵靠位于第二工位的内模的第四面实现所述围条的第四面成型。

5.根据权利要求1所述的围条成型工艺，其特征在于，提供内模驱动装置，所述内模驱动装置驱动所述内模运动。

6.根据权利要求5所述的围条成型工艺，其特征在于，所述内模驱动装置驱动所述内模从第二工位移动到第三工位。

7.根据权利要求6所述的围条成型工艺，其特征在于，所述内模驱动装置驱动所述内模从第三工位先移动到第四工位，之后再移回第一工位。

8.根据权利要求7所述的围条成型工艺，其特征在于，所述第一工位和第二工位处于同一水平面上，所述第二工位处于所述第三工位的正上方，所述第三工位和第四工位处于同一水平面上，所述第四工位处于所述第一工位的正下方。

9.根据权利要求7所述的围条成型工艺，其特征在于，所述内模驱动装置控制内模先从第一工位移动到第二工位，接着所述内模驱动装置再控制内模从第二工位移动到第三工位，然后所述内模驱动装置再控制内模从第三工位移动到第四工位，最后所述内模驱动装置再控制内模从第四工位移回到第一工位。

10.一种围条成型装置，其特征在于：包括应用权利要求1-6任一项所述的围条成型工艺的围条成型装置。