[发明专利]一种除铁电磁棒及除铁方法

说明书

本发明涉及除铁技术领域，公开一种除铁电磁棒及除铁方法，包括呈管状的电磁铁棒，电磁铁棒的两端分别为注入口和排污口，在电磁铁棒的外环壁两侧分别设置有输入口和输出口，在注入口、排污口、输入口和输出口处分别设置有第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门，在电磁铁棒的内环壁均匀设置有一层气囊层，在电磁铁棒的外环壁上设置有与气囊层连通的第一气嘴和第二气嘴，第一气嘴连接有输气泵，第二气嘴连接有抽气泵，当电磁铁棒内流体排出且气囊层膨胀时，注入口注入清洗液将气囊层表面的含铁杂质自排污口排出，该除铁电磁棒流体输出口和含铁杂质排污口分开设置，能够独立收集含铁杂质，每次排出含铁杂质只需少量水即可，有效节约水资源。

技术领域

本发明涉及除铁技术领域，尤其涉及一种除铁电磁棒及除铁方法。

背景技术

现有的除铁机大都是利用动力装置将永磁体构成的介质移动至工作腔内，待除铁一段时间后，再使用动力装置将介质移动至清洗区进行清洗，这种类型的除铁装置对介子清洗时，由于含铁杂质牢牢吸附在介质表面，故，需要大量的高压水才能彻底将介质表面的含铁物质清洗干净，这就导致水资源的浪费。

公告号为CN103657846B的中国专利公开的一种磁体可移动的磁棒及应用其的除铁装置，磁棒贯穿两个工作腔，通过磁棒内的永磁体在两个工作腔内来回移动，驱使位于磁棒表面的含铁杂质在磁棒表面来回移动，利用两个工作腔之间的隔板将含铁杂质刮落，这就需要来回将两个工作腔内的流体进行排入或排空，当其中的工作腔内的流体排空后，采用人工将隔板上的含铁杂质用高压水枪冲落，由于该容置含铁杂质的工作腔与排入流体的是同一个，这就需要将上一次流体刮落的含铁杂质完全自该工作腔排出，这就导致需要大量的水进行冲洗，仍然存在水资源的浪费。

发明内容

本发明针对现有技术除铁设备需要大量的水对磁性介质进行清洗的缺点，提供了一种除铁电磁棒，清洗方便且能够有效降低水资源的浪费。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种除铁电磁棒，包括呈管状的电磁铁棒，电磁铁棒的两端分别为输入清洗液的注入口和排出含铁杂质的排污口，在电磁铁棒的外环壁两侧分别设置有输入待除铁流体的输入口和排出除完铁的流体的输出口，在注入口、排污口、输入口和输出口处分别设置有第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门，在电磁铁棒的内环壁均匀设置有一层气囊层，在电磁铁棒的外环壁上设置有与气囊层连通的第一气嘴和第二气嘴，第一气嘴连接有输气泵，第二气嘴连接有抽气泵，当电磁铁棒内流体排出且气囊层膨胀时，注入口注入清洗液将气囊层表面的含铁杂质自排污口排出。

采用上述方案，相较于现有技术中采用永磁体吸附流体内的含铁杂质，本申请采用内部中空的电磁铁棒，将流体注入到电磁铁棒内，通过电磁铁棒得电进行吸附，失电进行脱附，排污口和输出口分开设置，避免了含铁杂质再次混入到流体内，在电磁铁棒内腔设置气囊层，当电磁铁棒得电时，流体内的含铁物质吸附在气囊层表面，当电磁铁失电而气囊层膨胀时，就能将脱附的含铁杂质汇聚到一起，由于注入口和排位口呈一直线设置，只需向注入口内注入少许的清洗液，清洁液通孔狭小的气囊层间隙时提供一定的压力能快速将汇聚的含铁杂质冲出排污口，该除铁电磁棒流体输出口和含铁杂质排污口分开设置，能够独立收集含铁杂质，每次排出含铁杂质只需少量水即可，有效节约水资源。

作为优选，在电磁铁棒外环壁包裹有一层绝缘层。

采用上述方案，将电磁铁包裹以提高安全性。

作为优选，第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门为电动截止阀或电动球阀。

采用上述方案，采用电动截止阀或电动球阀能够实现快速打开或者关闭这些阀门，从而控制流体的流向以及含铁杂质的排出。

本发明还公开采用上述的除铁电磁棒进行除铁的除铁方法，具体包括以下步骤：

A.注液静止，第一阀门、第二阀门和第四阀门关闭，第三阀门打开，将待除铁的流体注满电磁铁棒内腔后，关闭第三阀门；