[发明专利]一种表面活性剂琥珀酸二辛脂磺酸钠的生产装置

说明书

本发明适用于生产设备技术领域，提供了一种表面活性剂琥珀酸二辛脂磺酸钠的生产装置，包括：反应罐，其具有罐体，以及通过连接法兰可拆卸连接于其顶部的罐盖，所述罐体与所述罐盖之间相互连通，所述罐盖的顶部一体成型有安装座，支撑架，其套接固定于所述罐体的外侧，且用以实现对所述反应罐的支撑固定，入料管，其竖立的贯穿所述安装座与所述罐盖的中心位置，且所述入料管位于所述罐体内的外壁上，沿其延伸方向的周壁上，依次间隔的开设有若干出料孔，将原料通过入料管导入到罐体内，在导入原料的过程中，电机控制第一传动轮带动传动皮带旋转，驱动第二传动轮带动入料管进行旋转，其内流通的原料会在离心力的驱使下，顺着出料孔向外溅射。

技术领域

本发明属于生产设备技术领域，尤其涉及一种表面活性剂琥珀酸二辛脂磺酸钠的生产装置。

背景技术

表面活性剂(surfactant)，是指加入少量能使其溶液体系的界面状态发生明显变化的物质。具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列。表面活性剂的分子结构具有两亲性：一端为亲水基团，另一端为疏水基团；亲水基团常为极性基团，如羧酸、磺酸、硫酸、氨基或胺基及其盐，羟基、酰胺基、醚键等也可作为极性亲水基团；而疏水基团常为非极性烃链，如8个碳原子以上烃链。表面活性剂分为离子型表面活性剂(包括阳离子表面活性剂与阴离子表面活性剂)、非离子型表面活性剂、两性表面活性剂、复配表面活性剂、其他表面活性剂等。

在制备表面活性剂时，现有的搅拌装置设置的搅拌桨结构形式设计简单时，不能达到对物料充分的搅拌，若搅拌桨的结构形式较为复杂时，制造成本高，且强度一般不能达到使用要求，使用维护成本较高，无形之中提高了企业的生产成本。另外，会有很多大颗粒的灰尘、铁锈、泥沙等杂质可能会进入到反应罐中，如果不设法将这些杂质除去，生产时会严重堵塞生产装置，造成停产或者生产的产品不合格。

发明内容

本发明提供一种表面活性剂琥珀酸二辛脂磺酸钠的生产装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

本发明是这样实现的，一种表面活性剂琥珀酸二辛脂磺酸钠的生产装置，包括：反应罐，其具有罐体，以及通过连接法兰可拆卸连接于其顶部的罐盖，所述罐体与所述罐盖之间相互连通，所述罐盖的顶部一体成型有安装座，支撑架，其套接固定于所述罐体的外侧，且用以实现对所述反应罐的支撑固定，入料管，其竖立的贯穿所述安装座与所述罐盖的中心位置，且所述入料管位于所述罐体内的外壁上，沿其延伸方向的周壁上，依次间隔的开设有若干出料孔，转动部件，其设置于所述安装座内，且用以控制所述入料管进行周向转动，搅拌部件，其可转动的设置于所述罐体的内底壁上，且和所述入料管之间相互啮合，出料管，其相连通的设置于所述罐体的底部，以及，进料部件，其固定安装于所述罐盖的顶部，且和所述反应罐的内部相连通。

优选的，所述转动部件包括：倒置的固接于所述安装座顶部，且位于所述入料管一侧的电机，其输出端延伸至所述安装座内，并套接有第一传动轮，位于所述安装座内的所述入料管的外壁上套接有第二传动轮，所述第一传动轮和所述第二传动轮的截面均为工字型，且所述第一传动轮和所述第二传动轮之间传动连接有传动皮带。

优选的，所述搅拌部件包括：套接固定于所述入料管底部外壁上的第一齿轮，位于所述第一齿轮两侧的所述罐体内底壁上分别相对称的铰接固定有第一转动板以及第二转动板，其中，所述第一转动板和所述第二转动板远离所述罐体的一端部之间铰接固定有第三转动板，所述第三转动板固接有和所述第一齿轮之间相互啮合的第二齿轮，所述第二齿轮内竖立套接有和所述入料管相互平行的搅拌轴。

优选的，所述搅拌轴绕所述入料管的外侧进行周向转动，且所述搅拌轴的外壁上沿其长度方向相对称的固定安装有搅拌叶。

优选的，所述搅拌轴的长度不低于所述入料管长度的一半。

优选的，所述罐体的内底壁上开设有出料口，且所述出料口相连通所述出料管，并且，位于所述出料管上还固定安装有截止阀。