[发明专利]印染废水再生剂及其制备方法与使用方法

说明书

本发明公开一种印染废水再生剂及其制备方法与使用方法，该印染废水再生剂，应用于活性染料的印染废水，包括以下质量百分比组分：染料分子簇集络合分散剂0.1‑2％、发色基团靶向定位离解氧化剂0.1‑20％及pH调节剂0.1‑3％。应用本发明制备的印染废水再生剂可有效减少常规活性染料皂洗后处理操作工序，具有显著的节水、节能减排效益。

技术领域

本发明涉及纺织印染技术领域，尤其涉及一种活性染料印染废水再生剂及其制备方法与使用方法。

背景技术

印染加工是提升纺织品品质和附加值的关键环节，但也是纺织废水的主要贡献者。据不完全统计，全国每天排放约300-400 万吨印染废水，占整个纺织工业污水排放量的80%，这也是纺织废水高居工业污水排放前三的重要原因。对于纤维素纺织品而言，活性染料是唯一能够与纤维素纤维发生共价键合的合成染料，被广泛应用于纺织品染色工序之中。每染1吨纤维素纤维，需要消耗120吨水，30-90 kg活性染料，600-800 kg无机盐，活性染料染色废水色度深，成分复杂，处理难度极高，往往都是排放至废水处理中心，进行综合处理。

现如今，有色废水的处理工艺有很多，具有代表性的方式是直接利用化学方法进行处理，该方式回收利用率低，排放的处理过的废水仍旧含有大量的有害物质，而且成本高；也有人采用等离子交换法，对设备和操作要求极高，存在二次污染问题。

鉴于此，亟需一种适用于印染废水再生剂，以直接对高色度有色废水进行深度处理，为实现废水的二次利用奠定基础。

发明内容

本申请的目的在于提供一种活性染料染色废水再生剂及其制备方法，其旨在直接对高色度有色废水进行深度处理，达到降低废水色度的效果，为实现废水的二次利用奠定基础。

为实现上述技术目的，本发明第一方面提供一种印染废水再生剂，用于活性染料染色后的废水，包括以下质量分数的组分：染料分子簇集络合分散剂0.1-2%、发色基团靶向定位离解氧化剂0.1-20%及pH调节剂0.1-3%，其余为水；

所述染料分子簇集络合分散剂包括酚醛缩合物磺酸盐、β-萘磺酸甲醛缩合物、苄基萘磺酸甲醛缩合物、甲基萘磺酸甲醛缩合物、硫酸钠、羧甲基纤维素钠、聚乙烯醇、吡咯烷酮、C₁₆-C₁₈硬脂酸钠中的任意一种或多种；

所述发色基团靶向定位离解氧化剂包括连二亚硫酸钠、焦亚硫酸钠、过硫酸钠、亚硫酸氢钠及过硫酸钾中的一种或多种。

为实现上述技术目的，本发明另一方面还提供一种印染废水再生剂的制备方法，再生剂的制备方法主要包括：

按照质量百分比称取以下原料，络合分散剂0.1-2%，发色基团靶向定位离解氧化剂0.1-20%，pH调节剂0.1-3%，去离子水为75%-99.7%，以上组分的含量总和为100%；

将染料分子簇集络合分散剂和发色基团靶向定位离解氧化剂混合均匀后，并加入25-40℃的去离子水中，充分搅拌均匀后，加入pH调节剂，再次搅拌均匀后，得到印染废水再生剂。

为实现上述技术目的，本发明再一方面还提供一种印染废水再生剂的使用方法，主要包括：

将印染废水再生剂直接添加在皂洗液中，在85-100 ℃处理1-15 min；再生剂添加量占皂洗液总质量的3-5%；所述皂洗液为皂洗过程使用的皂洗液。

本发明的有益效果为：

使用再生剂能够高效调控废水中自由的染料离子簇集状态，利用靶向定位离解氧化剂组分对染料大分子进行快速分解，实现降低废水色度值，利用这些组分之间的协同增效作用对有色废水进行再生。本申请所述的印染废水再生剂，在不改变现有生产加工设备和染色纺织品性能的前提下，既能够降低染色废水色度，又可以缩短常规皂洗后处理的工艺流程，实现节能减排之目的。

具体实施方式：