[发明专利]一种粘接稳固的球囊导管

说明书

本发明公开了一种粘接稳固的球囊导管，旨在提供一种结构简单、粘接稳固和有效解决在使用过程中球囊本体与管体分离风险的球囊导管。本发明包括一体成型的球囊本体，所述球囊本体包括球囊腔体和位于所述球囊腔体两端的连接导管，所述连接导管的尾端均伸入所述球囊腔体内部，所述连接导管内套设有管体，且所述连接导管的内壁和所述管体的外壁之间设置有胶水粘接层。本发明应用于球囊导管的技术领域。

技术领域

本发明涉及一种球囊导管,特别涉及一种粘接稳固的球囊导管。

背景技术

现有的球囊设计主要依靠胶水的粘接力将球囊和管体粘接在一起，如图1所示中a1、a2、a3和a4均为球囊与管体的胶水粘接面，该球囊和管体粘接方式存在的问题和缺点为当球囊不断充起，如图2所示，球囊对胶水粘接面的四个粘接点a5的拉扯力就会不断增加，当这个拉力超过胶水粘接力的时候就会出现胶水撕裂球囊与管体分离的情况，并且这个拉力是持续不间断的。

分离的原因是由于球囊充起后球囊对胶水的拉力集中在了粘接点a5一点上，且除胶水自身粘接力外无法施加其它外力阻止球囊与管体分离，而胶水的粘接强度有限，球囊充起后保持充盈状态持久导致球囊对胶水有持续不间断的拉力从而导致球囊与管体粘接不牢固。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、粘接稳固和有效解决在使用过程中球囊本体与管体分离风险的球囊导管。

本发明所采用的技术方案是：本发明包括一体成型的球囊本体，所述球囊本体包括球囊腔体和位于所述球囊腔体两端的连接导管，所述连接导管的尾端均伸入所述球囊腔体内部，所述连接导管内套设有管体，且所述连接导管的内壁和所述管体的外壁之间设置有胶水粘接层。

进一步的，所述连接导管的末端内壁设置有阻胶凸环挡圈，所述阻胶凸环挡圈位于所述球囊腔体内。

进一步的，所述连接导管的外径为8-8.24mm，所述连接导管的内径为6mm，所述连接导管的始端外壁设置有倒边R角，所述倒边R角为1.46mm。

进一步的，所述阻胶凸环挡圈的内径为5.6mm，所述连接导管的长度为11.44mm，所述阻胶凸环挡圈的长度为1mm。

进一步的，所述球囊腔体的内径为12.09-12.2mm，所述球囊腔体的外径为13-13.36mm。

进一步的，所述球囊本体的长度为39.41mm，所述球囊腔体的长度为19.5-19.7mm。

本发明的有益效果是：由于本发明包括一体成型的球囊本体，所述球囊本体包括球囊腔体和位于所述球囊腔体两端的连接导管，所述连接导管的尾端均伸入所述球囊腔体内部，所述连接导管内套设有管体，且所述连接导管的内壁和所述管体的外壁之间设置有胶水粘接层,所以球囊腔体充起后由于球囊本体与管体之间的粘接面由胶水填满并排出空气，形成所述胶水粘接层，故球囊本体以真空吸盘的方式向粘接点一周产生拉力，所以本发明可以有效分散胶水粘接层中胶水的受力，对比现有球囊不局限于单点受力而转向四周，另外以真空吸盘的方式设计的粘接面，可利用大气压力对粘接点一周加压从而100％确保球囊本体与管体无脱落的风险。

附图说明

图1是现有球囊未充起时横截面示意图；

图2是现有球囊充起时横截面示意图；

图3本发明的结构示意图；

图4是球囊本体的主视图；

图5是图4A-A的剖面示意图；

图6是球囊本体的充起时横截面示意图。

具体实施方式