[发明专利]油污泥管隧炉、油污泥热解处理设备以及处理方法

说明书

本发明提供一种油污泥管隧炉、油污泥热解处理设备以及处理方法，涉及油污泥处理技术领域，解决现有技术中存在的传统釜式炉在处理油田油污泥时存在“结焦”严重的技术问题。油污泥通过油污泥管隧炉的物料进口进入炉体内，螺旋驱动机构推动油污泥在管炉的管道状输泥通道内顺序地、匀速地向前运动，同时由管隧炉燃烧加热炉燃烧可燃气，产生的热气进入高温气通道以为炉体提供热能，热气的流动方向与油污泥流动方向相反，便于油污泥受热均匀和快速裂解，热气最终从燃烧废气出口排出以流向后道的“烟气净化系统”。本发明改变了物料受热环境和运动输送轨迹，实现受热均匀和快速裂解，同时实现随时机械清焦功能，实现了油污泥管隧炉无结焦的连续运行。

技术领域

本发明涉及油污泥处理技术领域，尤其是涉及一种油污泥管隧炉、油污泥热解处理设备以及处理方法。

背景技术

含油污泥是指混入原油、各种成品油、渣油等重质油的污泥。含油污泥对人体有害，对植物、水体生物有害，蒸发在空气中的油气能刺激皮肤、眼睛及呼吸器官，使土地失去植物生长的功能，处理和修复困难，是石油及石油化工工业的主要污染物之一。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

对于现有的油田油污泥处理，通常采用传统釜式炉，由于油田油泥中含有较多的沥青质及胶状物质，传统釜式炉在处理油田油污泥时存在“结焦”严重的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油污泥管隧炉、油污泥热解处理设备以及处理方法，解决了现有技术中存在的传统釜式炉在处理油田油污泥时存在“结焦”严重的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种油污泥管隧炉，包括炉体和螺旋驱动机构，其中，所述炉体内形成管道状输泥通道，所述炉体包括一段以上管状炉，每个所述管状炉均对应一所述螺旋驱动机构，所述螺旋驱动机构的驱动螺旋叶片轴插入对应的所述管状炉；所述炉体的炉壁上形成高温气通道，所述高温气通道与管隧炉燃烧加热炉相连通，热气经过所述高温气通道以加热所述管状炉内的油污泥且所述燃气在所述高温气通道内流动方向与所述油污泥在所述管状炉内的流动方向相反；所述炉体上形成物料进口、燃烧废气出口、渣泥排出口以及油气排出口，所述燃烧废气出口与所述高温气通道相连通，所述管状炉上设置所述油气排出口。

进一步地，所述炉体包括两段以上管状炉，所述管状炉依次相连接且相邻的两个管状炉的内部相连通以使所述炉体内形成一所述管道状输泥通道，各所述管状炉横向设置且相邻的两个所述管状炉通过竖向连接管道相连接，且所述竖向连接管道内设置有所述螺旋驱动机构；所述管状炉以及所述竖向连接管道的内壁上形成空腔结构，且所述竖向连接管道内的空腔结构连接相邻的两个所述管状炉的空腔结构，所述空腔结构用以形成所述高温气通道。

进一步地，末端的所述管状炉上形成渣泥排出口，所述渣泥排出口设置渣泥冷却临储仓；所述末端的所述管状炉上设置所述管隧炉燃烧加热炉；首段的所述管状炉上设置进料仓结构，所述进料仓结构的内壁上形成空腔结构，所述进料仓结构上的空腔结构与所述管状炉的空腔结构相连通，所述进料仓结构上形成所述燃烧废气出口；每个所述管状炉上均设置所述油气排出口。

进一步地，所述管状炉由耐高温耐腐蚀耐磨的合金无缝管制成。

本发明提供一种油污泥热解处理设备，包括成油系统、烟气净化系统、渣泥仓储系统以及所述的油污泥管隧炉，所述油污泥管隧炉的油气排出口通过管道与所述成油系统相连接，所述油污泥管隧炉的燃烧废气出口通过管道与所述烟气净化系统相连接，所述油污泥管隧炉的渣泥冷却临储仓通过管道与所述渣泥仓储系统相连接。

进一步地，所述成油系统与所述管隧炉燃烧加热炉之间设置燃气输送管。