[发明专利]一种抗温度急变的高端玻璃酒瓶及其制备方法

权利要求书

1.一种抗温度急变的高端玻璃酒瓶，包括瓶身(1)，其特征在于：所述瓶身(1)的顶部一体成型有瓶颈(2)，所述瓶颈(2)的顶部一体成型有瓶口(3)，所述瓶身(1)底部的内壁一体成型有瓶底(4)，所述瓶身(1)、瓶口(3)和瓶颈(2)的表面均设置有防护层。

2.根据权利要求1所述的一种抗温度急变的高端玻璃酒瓶，其特征在于：所述瓶底(4)的底部粘接有第一垫圈(5)和第二垫圈(6)，所述第一垫圈(5)与第二垫圈(6)同心设置，且所述第一垫圈(5)和第二垫圈(6)的厚度相同。

3.根据权利要求1所述的一种抗温度急变的高端玻璃酒瓶，其特征在于：所述防护层包括防爆膜(7)和PVC防护网(8)，所述瓶身(1)、瓶颈(2)和瓶口(3)的表面均涂覆有防爆膜(7)，所述防爆膜(7)的表面粘接有PVC防护网(8)，所述防爆膜(7)的厚度为PVC防护网(8)厚度的一半。

4.一种抗温度急变的高端玻璃酒瓶的制备方法，包括以下步骤：其特征在于：

S1、原料预处理，将石英砂、氢氧化铝、白云石、方解石、纯碱放入电热恒温干燥箱中烘干，然后将烘干后的原料放入振动磨中进行研磨，研磨完成后将原料放入搅拌罐内部，向混合罐内加入澄清剂，并通过搅拌罐将原料与澄清剂充分搅拌均匀；

S2、玻璃瓶成型，然后将刚玉坩埚置于硅钼棒高温炉中升温至1300℃，打开炉门，将混合后的原料和澄清剂倒入刚玉坩埚内，然后使用硅钼棒高温炉对原料和澄清剂进行熔制，熔制结束后得到玻璃熔体，期间观察熔化及气泡排出情况，熔制过程完成后，将玻璃熔体从炉内移出，倒入提前预热到400℃的模具中成形；

S3、退火处理，最后将成型后的玻璃立即放入升温好的箱式电阻炉中进行退火处理，退火温度保持在为580℃，保温1h后关闭电源，待炉温自然冷却至室温得到成品。

5.根据权利要求4所述的一种抗温度急变的高端玻璃酒瓶的制备方法，其特征在于：所述S1中原料的烘干温度为100℃，烘干时间为3h，所述S1中石英砂的研磨时间为30s，其余原料的研磨时间为15s，所述S1中搅拌罐的转速为260r/min。

6.根据权利要求4所述的一种抗温度急变的高端玻璃酒瓶的制备方法，其特征在于：所述S1中的澄清剂由氧化铈、芒硝、硝酸盐和氟硅酸钠组成，并且氧化铈、芒硝、硝酸盐和氟硅酸钠之间的配比为0.8:5:5:1。

7.根据权利要求4所述的一种抗温度急变的高端玻璃酒瓶的制备方法，其特征在于：所述S2中硅钼棒高温炉的熔制温度为1500℃，并且保温时间为4h。

8.根据权利要求4所述的一种抗温度急变的高端玻璃酒瓶的制备方法，其特征在于：所述S3中退火时采用低温慢速的方式进行退火，所述S3中箱式电阻炉的网带速度为24赫兹，且箱式电阻炉的各区温度为1区515℃、2区540℃、3区535℃、4区530℃、5区490℃。