[发明专利]电芯堆

说明书

本发明公开一种电芯堆，包括电芯组、端板、分隔板、线束隔离板和顶板，电芯组包括多个电芯，两个端板分别设于电芯组的两端，分隔板设于相邻电芯之间，线束隔离板设于电芯组的顶部，顶板覆盖于线束隔离板远离电芯组的一侧，其中，电芯组的侧面和底面均外露。本发明实施例的电芯堆中，通过取消侧板和底板，使得电芯组的侧面和底面外露，减少了电芯堆的组成部件，简化了电芯堆的结构，可大大减轻电芯堆的重量，从而提高了电芯堆的集成度和能量密度；同时，避免采用金属侧板和底板，可起到良好的防热失控的效果，也能防止拉弧现象的发生。

技术领域

本发明涉及动力电池技术领域，特别是涉及一种电芯堆。

背景技术

在国家的支持和市场的利好下，动力锂电池行业发展非常迅速，其应用已经扩展到了电动大巴、电动小汽车、微公交和储能等领域，而随着动力锂电池的大规模应用，日益凸显的问题也越来越多，总的来说，包括了固定、散热、电连接、采样和模组的正负极输出几方面。

目前，动力电池一般采用独立的标准VDA(德国汽车工业联合会)尺寸模组进行组装，VDA标准模组结构复杂，动力电池集成度较低、能量密度也较低。

发明内容

本发明的目的是提供一种集成度较高、能量密度较高的电芯堆。

本发明提供一种电芯堆，包括电芯组、端板、分隔板、线束隔离板和顶板，所述电芯组包括多个电芯，两个所述端板分别设于所述电芯组的两端，所述分隔板设于相邻所述电芯之间，所述线束隔离板设于所述电芯组的顶部，所述顶板覆盖于所述线束隔离板远离所述电芯组的一侧，其中，所述电芯组的侧面和底面均外露。

其中一实施例中，所述多个电芯分为两列，每列设有多个所述电芯，两列电芯每两个所述电芯一一并排设置，并排的两个所述电芯与同一个所述分隔板17相邻设置。

其中一实施例中，所述端板为塑料板，所述端板固定连接于所述电芯组。

其中一实施例中，所述端板包括朝向所述电芯组的内侧面和背向所述电芯组的外侧面，所述外侧面上设有导向限位结构，所述导向限位结构垂直于所述电芯组的顶面而设，所述导向限位结构用于与电池包的箱体的导槽配合。

其中一实施例中，所述端板的所述外侧面上还设有第一凸起，所述第一凸起的高度小于所述导向限位结构，所述第一凸起用于与电池包的箱体贴合。

其中一实施例中，所述端板的所述外侧面上还设有朝远离所述内侧面一侧延伸的护套，所述护套上内嵌有连接件；所述线束隔离板上设有与所述电芯的极耳电性连接的连接线路和极柱，所述极柱朝所述线束隔离板外侧伸出，所述极柱电性连接于所述护套上的所述连接件。

其中一实施例中，所述护套包括两个间隔设置的平板和设于更靠近所述端板顶部的所述平板两端的侧板，两个所述侧板之间形成容纳槽；所述极柱位于所述容纳槽内，且与靠近所述端板顶部的所述平板贴合。

其中一实施例中，所述分隔板包括中间开口的框架和设于所述框架的所述开口内的隔热材料。

其中一实施例中，所述框架采用硅胶泡棉制成，所述隔热材料采用气凝胶制成。

其中一实施例中，所述顶板通过卡扣固定连接于所述线束隔离板，所述卡扣分别与所述顶板、所述线束隔离板卡合。

本发明实施例的电芯堆中，通过取消侧板和底板，使得电芯组的侧面和底面外露，减少了电芯堆的组成部件，简化了电芯堆的结构，可大大减轻电芯堆的重量，从而提高了电芯堆的集成度和能量密度；同时，避免采用金属侧板和底板，可起到良好的防热失控的效果，也能防止拉弧现象的发生。

附图说明

图1为本发明一实施例的电芯堆的组装结构示意图。

图2为图1所示电芯堆的分解示意图。

图3为图1所示电芯堆的端板的结构示意图。