[发明专利]一种模拟加热系统以及降温方法、温度校准方法

权利要求书

1.一种模拟加热系统，其特征在于，包括：上位机、主控装置、温度监控装置和至少一个加热装置，所述上位机与所述主控装置通信连接；其中，

所述上位机，用于确定控制指令，并将所述控制指令发送至所述主控装置；

至少一个所述加热装置，所述加热装置通过通讯讯道与所述主控装置相连；

所述主控装置，用于根据所述控制指令控制所述加热装置的加热过程；

所述温度监控装置包括第一温度检测单元；

所述加热装置包括控制单元和加热组件，所述控制单元与所述加热组件以及所述第一温度检测单元相连，所述加热组件用于加热气雾形成基质；所述控制单元采集所述加热组件的加热温度以及接收所述第一温度检测单元的温度信号。

2.如权利要求1所述的一种模拟加热系统，其特征在于，所述第一温度检测单元包括复数个温度传感器，所述复数个温度传感器安装于所述加热装置的不同位置，用来实时检测所述不同位置的温度。

3.如权利要求1所述的一种模拟加热系统，其特征在于，所述加热组件可以为内加热式组件、外加热式组件或内外加热式组件。

4.如权利要求3所述的一种模拟加热系统，其特征在于，所述外加热式组件包括定位杆、调节杆以及用于容纳所述气雾形成基质的容纳部，所述容纳部位于所述定位杆上端，所述定位杆固定于所述调节杆上端，所述调节杆用于沿自身周向转动以驱动所述定位杆沿所述外加热式组件的轴向方向上下运动，以调节所述气雾形成基质在所述容纳部内的插入长度。

5.如权利要求3所述的一种模拟加热系统，其特征在于，所述内外加热式组件包括上盖、加热组件本体、电磁加热管和电磁加热线圈，所述上盖与所述加热组件本体可拆卸式连接，所述电磁加热管安装于所述上盖内，所述电磁加热线圈套设于所述加热组件本体的周向。

6.如权利要求1所述的一种模拟加热系统，其特征在于，还包括抽吸降温单元，所述抽吸降温单元与所述主控装置相连，所述抽吸降温单元的抽吸接头延伸入所述加热组件的用于容纳所述气雾形成基质的容纳部，所述主控装置根据所述上位机的控制指令来控制所述抽吸降温单元对所述容纳部进行气体抽吸。

7.如权利要求6所述的一种模拟加热系统，其特征在于，所述抽吸降温单元为真空泵。

8.如权利要求1所述的一种模拟加热系统，其特征在于，所述温度监控装置还包括：

校温控制单元，与所述主控装置相连；

第二温度检测单元，所述第二温度检测单元分别与所述校温控制单元以及所述加热组件相连，检测所述加热组件的实际加热温度；

所述校温控制单元从所述第二温度检测单元获取所述实际加热温度，并将所述实际加热温度发送至所述主控装置，所述主控装置进一步将所述实际加热温度发送至所述上位机，所述上位机将所述加热组件的加热温度校准为所述实际加热温度。

9.一种对加热组件的加热温度进行主动降温的方法，其特征在于：所述方法需提供如权利要求6所述的一种模拟加热系统，包括如下步骤：

S1：上位机发出降温指令至主控装置；

S2：所述主控装置接收所述降温指令；

S3：所述主控装置启动抽吸降温单元对所述加热组件中用于容纳气雾形成基质的容纳部进行气体抽吸，主动降低所述加热组件的加热温度；

S4：所述加热组件的加热温度达到预设温度，所述上位机发出停止降温指令至所述主控装置；

S5：所述主控装置接收所述停止降温指令；

S6：所述主控装置停止所述抽吸降温单元对所述加热组件中用于容纳气雾形成基质的容纳部进行气体抽吸。

10.一种对加热组件的加热温度进行校准的方法，其特征在于，所述方法需提供如权利要求8所述的一种模拟加热系统，包括如下步骤：

S1：将第二温度检测单元与所述加热组件相连；

S2：根据上位机的控制指令，将所述加热组件的加热温度控制在第一温度T1；

S3：校温控制单元与所述第二温度检测单元相连，采集并处理所述第二温度检测单元的输出信号，得到第一实际加热温度T1R；

S4：所述校温控制单元将所述第一实际加热温度T1R发送至主控装置，所述主控装置进一步将所述第一实际加热温度T1R发送至所述上位机；

S5：所述上位机将所述加热组件的所述第一温度T1校准为所述第一实际加热温度T1R；

S6：根据所述上位机的控制指令，将所述加热组件的加热温度控制在第二温度T2；

S7：所述校温控制单元得到第二实际加热温度T2R；

S8：所述校温控制单元将所述第二实际加热温度T2R发送至所述主控装置，所述主控装置进一步将所述第二实际加热温度T2R发送至所述上位机；

S9：所述上位机将所述加热组件的所述第二温度T2校准为所述第二实际加热温度T2R。