[发明专利]一种电液比例三通滑阀

说明书

本发明公开了一种电液比例三通滑阀，包括阀体，所述阀体上开设有贯通的主油孔，所述主油孔两端的阀体分别固定连接有密封端盖和控制端盖，所述控制端盖远离阀体的一端固定连接有电比例控制阀，所述电比例控制阀上远离控制端盖的一端固定连接有比例电磁铁，所述控制端盖内开设有与主油孔相连通的弹簧腔，所述主油孔内滑动连接有主阀芯。本发明适用于解决现有技术中电液比例换向阀的控制电流输入、主阀芯的位移输出，二者之间并非是线性关系，从而导致操纵者无法控制三通滑阀进行精确微动的问题，本发明能够实现一种电液比例三通滑阀的控制电流—阀芯位移成线性比例关系，提高主阀芯位置控制的精准性，进而提高产品的操控性。

技术领域

本发明涉及一种电液比例三通滑阀，属于多路滑阀技术领域。

背景技术

液压系统中液压控制阀(简称液压阀)是必不可少的元件，在液压传动中用于控制流体压力、流量和方向的元件，常见的有滑阀、锥阀或滑锥阀等不同的结构型式。驱动阀芯的方式有手动、机动、电磁驱动、液压驱动等多种。其中手动最简单，电磁驱动易于实现自动控制，但高压、大流量时手动和电磁驱动方式常常无法克服巨大的阀芯阻力，这时人们不得不采用液压驱动方式。

现有的液压多路阀在使用时，油液流经阀口时，由于流动方向和流速的变化会造成油液动量的改变，阀芯会受到附加作用力，即液动力，这种力同样会影响到阀芯的运动，导致主阀芯的位置难以精准控制，进而影响产品液压系统的操控性能。图3为比例控制主阀换向时的流量测试曲线，控制压力比例升高后再降低，其阀口通流量有很大的滞环。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种电液比例三通滑阀，用于解决现有技术中电液比例换向阀的控制电流输入、主阀芯的位移输出，二者之间并非是线性关系，导致操纵者无法控制三通滑阀进行精确微动的问题。

为解决上述技术问题，本发明是采用下述技术方案实现的：一种电液比例三通滑阀，包括阀体，所述阀体上开设有贯通的主油孔，所述主油孔两端的阀体分别固定连接有密封端盖和控制端盖，所述控制端盖远离阀体的一端固定连接有电比例控制阀，所述电比例控制阀上远离控制端盖的一端固定连接有比例电磁铁，所述控制端盖内开设有与主油孔相连通的弹簧腔，所述主油孔内滑动连接有主阀芯，所述阀体上设置有主油路，所述主油路有三个油口P/A/T，所述油口P/A/T均与主油孔相连通，所述电比例控制阀上设置有先导油路，所述先导油路有Pi/X/L三个油口，所述先导油口X与密封端盖相连通，所述弹簧腔内设置有弹簧机构，所述弹簧机构包括换向弹簧座、换向弹簧、螺栓套、螺栓、反馈弹簧，所述主阀芯与螺栓套通过螺栓连接，所述螺栓套的两端安装有换向弹簧座，所述换向弹簧安装于换向弹簧座内，所述控制端盖的端头处设置有负载弹簧座，所述反馈弹簧的一端与负载弹簧座连接，另一端与螺栓连接。

优选地，所述油口X为先导换向控制输出油口，所述油口X与密封端盖之间设置有连通的油路通道。

优选地，所述电比例控制阀上安装有内部中空的先导比例阀芯，所述油口L为卸荷油口，所述卸荷油口L与控制端盖的弹簧腔相连通。

优选地，所述螺栓套上固定连接有用于限制螺栓行程的杆套。

优选地，所述换向弹簧座与螺栓套、控制端盖均为间隙配合。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果：该电液比例三通滑阀，当电比例控制阀通过X口输出先导压力进入密封端盖，推动主阀芯向左移动，与主阀芯螺栓连接的螺栓套也向左移动，压缩反馈弹簧，对先导比例阀芯产生一个向左的推力，该作用力会与最左端的比例电磁铁输出的推力相抗衡，从而使得先导比例阀芯工作在中间位，此时Pi通X口或者X口通L口，达到一个力平衡状态后，主阀芯位置则稳定。最终使得控制电流—阀芯位移成线性比例关系，提高主阀芯位置的可控性。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图。

图2是本发明实施例电液比例三通滑阀原理图。