[发明专利]锂离子电池极片新型涂布装置及涂布方法

说明书

本发明的实施例提供了一种锂离子电池极片新型涂布装置及涂布方法，涉及锂电池制造技术领域。该锂离子电池极片新型涂布装置及涂布方法包括机架、整形装置和多个传送辊，多个传送辊设置于机架上，传送辊用于传送箔片；整形装置包括两个工作辊组，两个工作辊组沿竖向排布，每个工作辊组包括多个工作辊，工作辊设置于机架上，两个工作辊组的多个工作辊沿箔片的传送方向依次交错排布，能够在一定程度上消除箔片出现的翘曲、塌边以及左右张力不均等缺陷。

技术领域

本发明涉及锂电池制造技术领域，具体而言，涉及一种锂离子电池极片新型涂布装置及涂布方法。

背景技术

极片涂布是锂离子电池生产中较为重要的一道生产工艺，对后续锂电池的生产有着较大的影响。在极片涂布中，会遇到箔片出现翘曲、塌边以及左右张力不均等缺陷，使用此等箔片涂布后，在模切之后极耳会产生塌边，在后期卷绕时极耳易折进电池内部，造成电芯短路，甚至造成报废。

发明内容

本发明的目的包括，例如，提供了一种锂离子电池极片新型涂布装置，其能够在一定程度上消除箔片出现的翘曲、塌边以及左右张力不均等缺陷。

本发明的目的还包括，提供了一种涂布方法，其能够在一定程度上消除箔片出现的翘曲、塌边以及左右张力不均等缺陷。

本发明的实施例可以这样实现：

本发明的实施例提供了一种锂离子电池极片新型涂布装置，其包括机架、整形装置和多个传送辊，多个所述传送辊设置于所述机架上，所述传送辊用于传送箔片；

所述整形装置包括两个工作辊组，两个所述工作辊组沿竖向排布，每个所述工作辊组包括多个工作辊，所述工作辊设置于所述机架上，两个所述工作辊组的多个所述工作辊沿所述箔片的传送方向依次交错排布。

可选的，两个所述工作辊组之间设置有供所述箔片通过的间隙，所述间隙的宽度等于所述箔片的厚度；

每个所述工作辊组中的多个工作辊间隔设置，分别位于两个所述工作辊组中相邻的工作辊交错排列。

可选的，每个所述工作辊沿竖向可移动地设置于所述机架上。

可选的，位于上方和下方的至少一个工作辊组连接为一体，且连接为一体的一个所述工作辊组沿竖向可移动地设置于所述机架上。

可选的，位于上方和下方的其中一个工作辊组与所述机架固定连接。

可选的，位于上方的所述工作辊组中的相邻的工作辊与位于下方的所述工作辊组中的相邻的工作辊组成一个拉伸单元，且所述拉伸单元内的上方的相邻工作辊之间的间距大于下方的相邻工作辊之间的间距；

所述整形装置包括多个依次排布的所述拉伸单元，多个所述拉伸单元中的工作辊用于供所述箔片依次绕设。

可选的，还包括多个张力摆辊以及驱动装置，多个所述张力摆辊均设置于所述机架上，多个所述张力摆辊依次用于供所述箔片绕设，所述驱动装置用于驱使其中一个所述张力摆辊摆动以对所述箔片拉紧或舒展。

可选的，还包括涂料装置、烘干装置、面密度检测装置、纠偏装置、收卷装置以及放卷装置；

所述纠偏装置的数量包括两个，分别为第一纠偏装置和第二纠偏装置；

所述放卷装置、所述第一纠偏装置、所述整形装置、所述涂料装置、所述烘干装置、所述面密度检测装置、所述第二纠偏装置以及所述收卷装置沿所述箔片的传送方向依次排布。

本发明的实施例还提供了一种涂布方法，应用于上述的锂离子电池极片新型涂布装置，所述方法包括：

将制备的浆料填充于涂料装置中用以对箔片进行涂布；

放卷装置将箔片放卷输送至所述整形装置中，两个所述工作辊组配合以使所述箔片保持平整；