[发明专利]一种石膏板生产线纸屑回收装置

说明书

本发明公开了一种石膏板生产线纸屑回收装置，包括定时定量下料机构与粉碎机，定时定量下料机构的进料端通过管道与回转筛的出料口相连通，定时定量下料机构将回收废料定时定量的导入粉碎机中进行破碎以使废料均匀等量的进入炒锅中二次利用，定时定量下料机构包括储料筒、转动辊与驱动电机，在驱动电机的驱动下带动转动辊在储料筒的内腔转动以使转动辊将废料导入粉碎机中，实现废料的回收利用，通过定时定量机构对粉碎机中定量定时的添加废料混合物，混合物中的纸屑与石膏按固定比例混合，从而改善废料添加不均匀的现象，减少废料添加不均匀对生产造型的影响，提高板材质量。

技术领域

本发明涉及石膏板制造技术领域，具体涉及一种石膏板生产线纸屑回收装置。

背景技术

在石膏板的生产过程中会产生一些不合格品，这些不合格品通过粉碎二次添加到脱硫石膏中进行二次使用，在二次使用过程中会产生一些纸屑和料块通过回转筛进行筛分出来，目前筛分出来的纸屑和料块时人工进行装袋进行手动粉碎，通过在回转筛出料口添加粉碎机(自带鼓风机)把粉碎好的纸屑和料块输送到炒锅进行回收利用，从而减少手动粉碎劳动力和因废料添加添加不均匀对生产的影响。

因此为了解决上述的问题，现设计出一种石膏板生产线纸屑回收装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石膏板生产线纸屑回收装置，以解决现有技术中废料添加添加不均匀的问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

一种石膏板生产线纸屑回收装置，包括定时定量下料机构与粉碎机，所述定时定量下料机构的进料端通过管道与回转筛的出料口相连通，所述定时定量下料机构将回收废料定时定量的导入所述粉碎机中进行破碎以使废料均匀等量的进入炒锅中二次利用。

作为本发明的一种优选方案，所述定时定量下料机构包括储料筒、转动辊与驱动电机，所述储料筒沿自身长度方向上的外侧壁上与所述驱动电机相连接，所述驱动电机伸入所述储料筒内腔的动力输出端与所述转动辊相连接，所述转动辊远离所述驱动电机的动力输出端的一侧与所述储料筒的侧壁相转动连接，在所述驱动电机的驱动下带动转动辊在储料筒的内腔转动以使转动辊将废料导入所述粉碎机中。

作为本发明的一种优选方案，所述储料筒沿自身长度方向上的上表面分别开设有料块进料口与纸屑进料口，所述料块进料口与纸屑进料口分别与回转筛的出料口相连通，所述储料筒的与料块进料口和纸屑进料口相对的一侧圆弧面上开设废料出口，所述废料出口与所述粉碎机的进口相连接；

转动辊，转动连接于储料筒的内腔，所述转动辊沿自身长度方向上的圆周面上分别开设有料块储存槽与纸屑储存槽，所述料块储存槽与纸屑储存槽分别位于所述储料筒自身方向上的中轴线两侧，所述驱动电机驱动所述储料筒周期性转动以使所述料块储存槽与纸屑储存槽分别交替连通所述料块进料口、纸屑进料口和废料出口。

作为本发明的一种优选方案，所述转动辊的直径小于储料筒的直径，相对所述料块进料口与纸屑进料口之间的转动辊沿自身圆周方向上设置有圆环，所述储料筒的内腔设置有与圆环相配合的环形槽。

作为本发明的一种优选方案，位于所述环形槽一侧的储料筒的内腔侧壁上沿自身圆周弧度方向上设置圆弧板，且圆弧板与所述纸屑进料口端的辊面向贴合，位于所述环形槽另一侧的储料筒的内腔侧壁上沿自身圆周弧度方向上转动连接有调整辊，所述调整辊与料块进料口端的辊面向贴合。

作为本发明的一种优选方案，位于所述料块进料口端的储料筒的内腔沿自身圆弧面的中心处开设有滑动槽，所述滑动槽的内腔滑动连接有导向柱，所述导向柱远离滑动槽的一端沿着转动辊的长度方向上连接有安装座，所述安装座沿自身长度方向上的内腔与调整辊相转动连接，所述储料筒的内腔侧壁与安装座之间连接有套设在导向柱上的伸缩弹簧，在所述伸缩弹簧的弹性形变作用下调整辊始终贴合转动辊以减少转动辊与储料筒之间的间隙合。

作为本发明的一种优选方案，所述废料出口的长度大于或等于料块储存槽与纸屑储存槽的长度之和。