[发明专利]一种金属硫化物@石墨层电极材料及其制备方法在审
申请号: | 202210006652.0 | 申请日: | 2022-01-05 |
公开(公告)号: | CN114335519A | 公开(公告)日: | 2022-04-12 |
发明(设计)人: | 田忠良;李铮;程皓;郭春;汪滔;赖延清;邓朝勇 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | H01M4/58 | 分类号: | H01M4/58;H01M4/62 |
代理公司: | 长沙永星专利商标事务所(普通合伙) 43001 | 代理人: | 周咏;林毓俊 |
地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 硫化物 石墨 电极 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种金属硫化物@石墨层电极材料,其特征在于,其由纳米金属硫化物颗粒和石墨层片组成,其化学通式为MSx@C,1≤X≤3;其中:纳米金属硫化物颗粒粘附于石墨层片上以及石墨层片的夹缝中,纳米金属硫化物颗粒与石墨层片的质量比为(10~80):(20~90)。
2.根据权利要求1所述的金属硫化物@石墨层电极材料,其特征在于,所述的纳米金属硫化物颗粒的离子电导率为(5.1~15)×104S/m,金属硫化物@石墨层电极材料的振实密度为0.95~2g/cm3。
3.根据权利要求1或2所述的金属硫化物@石墨层电极材料的制备方法,包括以下步骤:
1)将石墨材料A和金属盐B分别进行干燥,干燥后的石墨材料A和金属盐B按照设定的比例进行混合,混合均匀后,在氧含量低于500ppm的条件下,进行热处理,得到产物C;
2)将步骤1)中的产物C先在酸性溶液下进行清洗,接着用离子水和乙醇混合溶液进行清洗,然后进行干燥,得到前驱体D;
3)将步骤2)中的前驱体D进行氧化处理,氧化处理完毕后,用酸性溶液进行清洗,清洗完毕后,干燥,得到金属氧化物@石墨层;
4)将步骤3)中的金属氧化物@石墨层与硫源混合均匀,在惰性气氛下在管式炉中进行煅烧,得到金属硫化物@石墨层电极材料。
4.根据权利要求3所述的金属硫化物@石墨层电极材料的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中,金属盐B由摩尔比为(5~10):(0~4):(0~2)的金属盐B1,金属盐B2和金属盐B3组成;石墨材料A为天然鳞片石墨、人造石墨、高纯石墨、可膨胀石墨、废旧回收石墨、石墨纤维中的至少一种,干燥温度为50~70℃,干燥时间为3~14h;石墨材料A与金属盐B的质量比为1:(1~10);热处理温度为150~500℃,热处理时间为18~30h。
5.根据权利要求4所述的金属硫化物@石墨层电极材料的制备方法,其特征在于,所述的石墨材料A为天然鳞片石墨和可膨胀石墨中的一种;所述的金属盐B1为铁、镍、钴和锰中各元素所对应的乙酰丙酮盐、柠檬酸盐、乙酸盐、氯化盐、硝酸盐、硫酸盐或磷酸盐中的至少一种,金属盐B2为钒、铬、铜、锌中元素所对应的乙酰丙酮盐、柠檬酸盐、乙酸盐、氯化盐、硝酸盐、硫酸盐或磷酸盐中的至少一种,金属盐B3为铝、钪、锆、铌、钌、铑、钯、银、锡、钽、钨、铼、金、汞、铋、铂、镓和铱中各元素所对应的乙酰丙酮盐、柠檬酸盐、乙酸盐、氯化盐、硝酸盐、硫酸盐或磷酸盐中的至少一种。
6.根据权利要求5所述的金属硫化物@石墨层电极材料的制备方法,其特征在于,所述金属盐B为对应金属的氯化盐。
7.根据权利要求3所述的金属硫化物@石墨层电极材料的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中,清洗方式为搅拌沉淀清洗、抽滤冲洗和离心清洗中的至少一种;酸性溶液为浓度为0.1~1mol L-1的稀盐酸、醋酸、稀硫酸中的至少一种,清洗至滤液的pH≤5;混合溶液中离子水和乙醇体积比为(10~1):1,清洗至滤液的pH=7;干燥为真空干燥,干燥温度为60~100℃,干燥时间为6~24h。
8.根据权利要求3所述的金属硫化物@石墨层电极材料的制备方法,其特征在于,所述步骤3)中,氧化处理为湿法氧化处理和火法氧化处理中的一种,酸性溶液为浓度为0.1~1mol L-1的稀盐酸、醋酸、稀硫酸中的至少一种,清洗至滤液的pH≤5;干燥为真空干燥,真空度保持在10-2~10-6Pa,干燥温度为60~120℃,干燥时间为6~24h。
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