[发明专利]一种PVDF色母粒及其制备方法及PVDF预着色料

说明书

本发明提供了一种PVDF色母粒制备方法，包括以下步骤：将活性染料溶于水中，形成染料溶液，将染料溶液加入PVDF乳液中，搅拌均匀，加入凝聚剂，调节pH值8～10，在10～30℃条件下高速搅拌，使PVDF粒子析出，过滤，将PVDF粒子进行干燥，得到粉状PVDF色母树脂，经过双螺杆机造粒得到PVDF色母粒。本发明PVDF色母粒制备方法采用液相法制备色母粒，在液相环境中，使活性染料在PVDF树脂中进行均匀分散，加入凝聚剂使得PVDF粒子析出，再进行干燥造粒，制得了颜料分散均匀，色差小的PVDF色母粒。

技术领域

本发明属于PVDF树脂技术领域，具体涉及一种PVDF色母粒，还涉及PVDF色母粒的制备方法，以及色母粒制备的预着色料。

背景技术

聚偏氟乙烯是由偏氟乙烯(VDF)均聚物或者VDF与其他少量含氟乙烯基单体的共聚物，由于结构中同时存在乙烯基和二氟乙烯基，因此PVDF同时具有通用树脂和氟树脂的特性，存在较强的耐腐蚀性、耐高温性、耐氧化性及耐气候性。

在工业化生产中，主要有乳液聚合和悬浮聚合两种方法。传统乳液聚合方法使用PFOA类分散剂，存在较大环境安全风险。CN106632770专利报道使用非PFOA全氟分散剂，但未说明具体类型。

色母粒，是一种新型高分子材料专用着色剂，主要用在塑料上。色母粒是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，因此它的着色力高于颜料本身；加工时用少量色母粒和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。

现有技术中的色母粒生产工艺，主要采用高速混合机将色母粒配方原材料混合均匀，再通过单螺杆或者双螺杆挤出造粒，进一步水冷、风干脱水、切粒的生产工艺；其中，配方组分物料通过计量喂料的方式进入双螺杆，物料在螺杆剪切作用力下形成熔融混炼场，使颜料分散于载体树脂中。

对于色母粒生产，颜料的高分散性是行业的难点。色母粒加工过程中需要将色母粒原料与染料混合加热塑化，现有技术提供的生产方法在双螺杆高速剪切作用力下会造成颜料碳化产生黑点，影响颜料耐候性以及颜色鲜艳度；并且，在生产过程中由于颜料含量较高，颜料分散成为一大难题，而颜料团聚也会引起絮凝现象，造成色点色花现象，影响制品物理性能。此外，由于使用固体颜料，导致色母生产环境差、粉尘大，色母质量受严重影响。

基于此，本发明提供一种PVDF色母粒制备方法，制得了颜料分散均匀，色差小的PVDF色母粒。

发明内容

本发明目的之一在于提供一种PVDF色母粒制备方法，解决的技术问题是现有PVDF色母粒制备过程中颜料分散性较差的不足。

本发明目的之二在于提供一种PVDF色母粒。

本发明目的之三在于提供一种PVDF预着色料。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种PVDF色母粒制备方法，包括以下步骤：

将活性染料溶于水中，形成染料溶液，将染料溶液加入PVDF乳液中，搅拌均匀，加入凝聚剂，调节pH值8～10，在10～30℃条件下高速搅拌，使PVDF粒子析出，过滤，将PVDF粒子进行干燥，得到粉状PVDF色母树脂，经过双螺杆机造粒得到PVDF色母粒。

本发明中，所述活性染料、水、PVDF乳液的质量比为5～15:20:100。

本发明中，所述活性染料为耐高温的水溶性染料。

进一步地，所述活性染料为偶氮类活性染料或含氟活性染料。优选含氟活性染料。

本发明中，所述PVDF乳液中PVDF的固含量为20％～40％。