[发明专利]一体化脱氧剂生产加工设备及其加工方法

说明书

本发明公开了一体化脱氧剂生产加工设备及其加工方法，针对现有的搅拌均匀性差的问题，现提出如下方案，其加工设备包括加工箱，所述加工箱顶部的中端固定安装有加工电机，所述加工电机的输出端贯穿加工箱顶部的孔洞并套设有转筒，所述转筒表面的底端转动套接有盛放框，所述转筒的底端固定套接有连接轮，所述连接轮的内部传动连接有传动带，所述加工箱内部中端的两侧均转动连接有引导轮，加工电机通过转筒带动搅动架进行搅拌，转筒通过连接轮带动传动带转动，传动带通过引导轮可以带动斜面轮转动，斜面轮通过振动机构可以对盛放框内部的材料进行搅动，需要排料时，传动机构通过排料阀可以打开排料管，方便排出过滤后的脱氧剂。

技术领域

本发明涉及脱氧剂生产技术领域，尤其涉及一体化脱氧剂生产加工设备及其加工方法。

背景技术

脱氧剂生产加工过程中需要使用到生产加工设备，例如，申请号为CN201810685644.7的专利公开了一种脱氧剂生产装置及用此装置生产脱氧剂的工艺，基于本发明创造的脱氧剂生产装置采用间接加热方式，在炉内处理挥发性有机化合物，不用熔化而直接压缩成型贝状脱氧剂，降低生产脱氧剂的能耗。此外，因为采用产生二氧化碳的熔炉内燃烧的过程而不需排放二氧化碳气体，属于环保型技术。基于本发明创造的生产工艺通过降低能耗提高竞争力，而且生产工艺未使用熔炉而节省初期设备费用且降低生产成本。另外，因未使用熔炉而采用压缩方式，可使设备间歇性地运转。还有，在压缩过程中将脱氧剂的比重控制在2.0或者以上，促使脱氧剂更容易渗透到熔融金属内。

但是该脱氧剂生产装置及用此装置生产脱氧剂的工艺也存在一些问题，只是单纯的使用搅动结构进行搅动，材料被搅动活动的幅度小，还存在搅拌死角，需要进行较长时间的搅拌才能搅拌均匀，而且生产出的脱氧剂常常掺杂大量的水，需要在事后过滤掉水分，十分不便。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一体化脱氧剂生产加工设备及其加工方法。

本发明提出的一体化脱氧剂生产加工设备，包括加工箱，所述加工箱顶部的中端固定安装有加工电机，所述加工电机的输出端贯穿加工箱顶部的孔洞并套设有转筒，所述转筒表面的底端转动套接有盛放框，所述转筒的底端固定套接有连接轮，所述连接轮的内部传动连接有传动带，所述加工箱内部中端的两侧均转动连接有引导轮，所述加工箱的内部并位于引导轮的底部转动连接有斜面轮，所述引导轮和斜面轮均与传动带传动连接，所述盛放框底部的右侧连通有排料管，所述排料管的内部固定安装有排料阀，所述排料阀的底端连通有软管，所述斜面轮底部的滑槽滑动连接有振动机构，所述排料阀阀芯的前端固定套接有传动机构，加工电机通过转筒可以带动搅动架进行搅拌，转筒通过连接轮可以带动传动带转动，传动带通过引导轮可以带动斜面轮转动，斜面轮通过振动机构可以对盛放框内部的材料进行搅动，需要排料时，传动机构通过排料阀可以打开排料管，方便排出过滤后的脱氧剂。

优选的，所述振动机构包括齿条、滑杆、齿架、传动板、短板、连接杆和振动杆，所述齿条的顶端与斜面轮底部的滑槽滑动连接，所述齿条的底部与滑杆表面的顶端滑动连接，所述滑杆的底端与加工箱内部的底端栓接，所述齿架、传动板、短板、连接杆和振动杆的数量均为两个，所述齿条的两侧分别与两个齿架的齿面啮合，所述齿架的轴心处与加工箱的内部铰接，所述齿架前侧的凸块与传动板的后侧滑动连接，所述传动板的底端与加工箱的内部铰接，所述传动板的顶端与短板的一端铰接，所述短板的另一端与连接杆的顶端铰接，所述连接杆的底端与加工箱的内部铰接，所述连接杆后侧的顶端与振动杆的底端铰接，所述振动杆的顶端与盛放框的底部铰接，斜面轮通过齿条可以带动齿架转动，齿架通过传动板可以带动短板移动，短板通过连接杆可以带动振动杆上下转动，振动杆通过盛放框可以对内部的材料进行搅动。