[发明专利]一种含多个五金电路的注塑件生产工艺

说明书

本发明公开了一种含多个五金电路的注塑件生产工艺，包括以下步骤：备料、第一次注塑、装砣、第二次注塑和分离，根据多个五金电路的结构，通过原料的裁切得到平展的五金坯料，然后进行冲压，得到折弯后的五金电路，将多个五金电路放入对应的一次注塑模具中，进行第一次注塑成型，得到注塑坯料，将五金电路的针脚插入砣中，将砣及定位在砣上的注塑坯料一起放入二次注塑模具中，进行二次注塑成型。通过上述方式，本发明所述的含多个五金电路的注塑件生产工艺，减少因注塑压力和注塑产品的收缩变形而导致多个五金电路的短路、错位、偶发性裸露、五金齿高度不一致等不良缺陷，提升了产品批量化生产的合格率，降低了生产难度。

技术领域

本发明涉及注塑件生产技术领域，特别是涉及一种含多个五金电路的注塑件生产工艺。

背景技术

随着塑料工业及模具加工制造技术的飞速发展，人们对于生活中的的各类产品轻量化有了越来越多的期许，塑料制品的应用范围与需求量不断扩大。

近年来，汽车功能要求不断增加，安全性能不断提高，门锁零部件作为汽车上重要的零部件之一，功能和技术要求也在不断增加。门锁零部件中，可以采用含有五金电路的注塑件来满足功能需求以及环境实验要求，但是随着门锁零部件功能性要求的提升，需要更加复杂的多个五金电路来满足多样化的功能需求，多个五金电路的结构设计复杂，导致注塑件的生产制造困难，良品率低，成本较高，属于行业内难题。

传统的门锁产品中，注塑件设计尺寸精度和功能要求比较简单，模具制作较容易，而部分新的门锁注塑件中，含有多个五金电路，而且由于门锁注塑件内部空间的限制，五金电路比较异形，非寻常的平展结构，故不能通过常规的模具结构实现。同时由于塑料注塑加工中不均匀的收缩及不一致的分子取向，塑料制品在注塑成型后会存在收缩变形，导致尺寸不稳定，功能失效、五金短路等问题，难以批量化生产，需要进行改进。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种含多个五金电路的注塑件生产工艺，实现含多个五金电路的注塑件的生产，提升成品率。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种含多个五金电路的注塑件生产工艺，包括以下步骤：

备料：根据多个五金电路的结构，通过原料的裁切得到平展的五金坯料，然后进行冲压，得到折弯后的五金电路，所述五金电路含有针脚；

第一次注塑：将多个五金电路放入对应的一次注塑模具中，进行第一次注塑成型，通过注塑料覆盖五金电路的局部，并保持针脚的裸露，得到多个注塑坯料；

装砣：将五金电路的针脚插入砣中，进行多个注塑坯料在砣上的定位，所述砣中设置有与不同五金电路的针脚一一对应的插孔；

第二次注塑：将砣及定位在砣上的多个注塑坯料一起放入二次注塑模具中，进行二次注塑成型，通过注塑料实现多个注塑坯料的连接，得到含多个五金电路的注塑件成品；

分离：将注塑件成品与砣分离。

在本发明一个较佳实施例中，所述五金电路的数量至少为2个，且多个五金电路的结构相同或者不同。

在本发明一个较佳实施例中，所述五金电路还含有插头，在第一次注塑和第二次注塑的过程中，保持插头的裸露。

在本发明一个较佳实施例中，在第二次注塑的过程中，保持针脚的裸露。

在本发明一个较佳实施例中，分离步骤中，分离得到的砣流转到装砣步骤中，进行二次利用；

在本发明一个较佳实施例中，还包括测试步骤，在测试步骤中，将插头和针脚接入高压测试电路，进行五金电路的测试。

在本发明一个较佳实施例中，还包括包装步骤，对测试合格的注塑件成品进行包装。