[发明专利]一种电芯隔膜拉带缓存装置及其工艺

说明书

本发明公开了一种电芯隔膜拉带缓存装置及其工艺，包括设置于支板上的拉带组件、隔膜缓存组件及压带组件；拉带组件包括间隔设置的两根拉辊，两跟拉辊分别连接于通过连板的两端，隔膜依次经过两拉辊，并被拉辊张紧，连板带动两拉辊旋转，以便拉带或放带；隔膜缓存组件设置于拉带组件的后段，隔膜缓存组件张紧隔膜，并来回直线运动，储存或释放隔膜；上述压带组件设置于隔膜缓存组件的后段，隔膜从隔膜缓存组件导出后，进入压带组件，压带组件压紧或松开隔膜，以免拉带组件拉带或隔膜缓存组件缓存隔膜时回拉后段的隔膜。本发明实现了隔膜在放料及拉膜之间的自动缓存，使隔膜持续处于相同张力状态，极大地提升了覆膜表面质量。

技术领域

本发明涉及自动化设备领域，特别指一种电芯隔膜拉带缓存装置及其工艺。

背景技术

锂电池Lithium battery是指电化学体系中含有锂包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物的电池。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂电池是一种充电电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，锂离子在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电池时，锂离子从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。一般采用含有锂元素的材料作为电极的电池，是现代高性能电池的代表。

锂离子电池的电芯一般由正负极片交错叠合后形成，在电芯制造过程中首先需要先将单片的正负极片制造完成。然后在叠片平台上将正负极片交错叠合形成电芯，在正负极片交错叠片过程中需要在正负极片之间插入具有绝缘隔离作用的隔膜。在实际极片叠片覆膜过程中，一般是在叠片平台上叠完一层极片后再将隔膜覆盖在该极片上，不断交替循环直至完成电芯叠片。隔膜来料状态一般为带状结构，带状结构的隔膜从料卷上拉出后需要来回覆盖在叠片平台上放置的极片上，完成覆膜。

在电芯隔膜的覆膜过程中，通过覆膜装置夹紧隔膜的外端后，将隔膜从料卷上拉出并来回覆盖在叠片平台上放置的极片上。隔膜覆膜过程中，由于其内部张力变化，会导致覆膜后的隔膜表面质量难以达到电芯制造工艺需求。影响隔膜张力的主要因素在于，现有技术中覆膜装置直接从料卷上拉出隔膜，料卷旋转放出隔膜，在实际叠片过程中，料卷放料速度与覆膜装置拉膜速度无法实时持续地保持完全一致；如料卷放料速度过快时，料卷与覆膜装置之间的隔膜带处于松弛状态，此时柔性隔膜带极易出现表面褶皱或翘折等情况；如覆膜装置拉膜速度大于料卷放料速度，则会对隔膜进行过度张紧拉伸，导致柔性隔膜内部材料分布不均。因此，针对上述技术问题需要在料卷与覆膜装置之间设计一套隔膜缓存装置，其作用在于在实际生产过程中使隔膜始终保持张紧铺开状态，且使隔膜的张紧力始终维持不变，从而提升覆膜质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种通过拉带组件、隔膜缓存组件及压带组件相互配合，实现了隔膜在放料及拉膜之间的自动缓存，使隔膜持续处于相同张力状态，极大地提升了覆膜表面质量的电芯隔膜拉带缓存装置及其工艺。

本发明采取的技术方案如下：一种电芯隔膜拉带缓存装置，包括竖直设置的支板，支板上可转动地垂直设有至少二根张紧辊，还包括设置于支板上的拉带组件、隔膜缓存组件及压带组件，带状的隔膜依次穿过拉带组件、隔膜缓存组件及压带组件；上述拉带组件包括间隔设置的两根拉辊，两跟拉辊分别连接于通过连板的两端，隔膜依次经过两拉辊，并被拉辊张紧，连板带动两拉辊顺时针或逆时针旋转，以便拉带或放带；上述隔膜缓存组件设置于拉带组件的后段，隔膜从拉带组件导出后，进入隔膜缓存组件内，隔膜缓存组件张紧隔膜，并来回直线运动，储存或释放隔膜；上述压带组件设置于隔膜缓存组件的后段，隔膜从隔膜缓存组件导出后，进入压带组件，压带组件压紧或松开隔膜，以免拉带组件拉带或隔膜缓存组件缓存隔膜时回拉后段的隔膜。

优选的，所述的拉带组件包括拉带电机、连板、拉辊、第一张紧辊、第二张紧辊及出带辊，其中，上述拉带电机设置于支板的后侧壁上，且输出端穿过支板延伸至前侧；上述连扳的中部通过转轴可转动地连接在支板的前侧壁；上述拉辊包括二根，两拉辊分别垂直设置再连扳的两端，且与连扳可转动地连接。