[发明专利]纺纱和/或捻纱机

说明书

一种具有多个气圈的纺纱和/或捻纱机，包括：喂纱装置(1)；用于纱线的纱线收集装置(4)，其具有旋转轴线(V)；导纱器(8)，其位于喂纱装置(1)与纱线收集装置(4)之间；用于产生气圈的直径的装置(DB)；驱动装置，其连接到纱线收集装置(4)，其中导纱器(8)的内径大于用于各种类型的纱线的标准导纱器(8)的直径，并且小于气圈产生器(DB)直径的1.1倍。优选地，导纱器(8)的内径在气圈产生器(DB)的直径的0.01倍与0.9倍之间。优选地，纺纱和/或捻纱机包括多个导纱器(8、8'、8”)，多个导纱器(8、8'、8”)中的至少一者的内径大于用于各种类型的纱线的标准导纱器(8)的直径且小于气圈产生器(DB)的直径的1.1倍。

本发明的目的

如在本说明书的标题中所述，本发明涉及纺纱和/或捻纱机，纺纱和/或捻纱机提供了达到其预期用途的优点和特征，该优点和特征被进一步详细描述，这意味着改进了当前现有技术。

本发明的目的集中于一种纺纱和/或捻纱机，该纺纱和/或捻纱机包括：导纱器，导纱器的内径大于标准导纱器的直径，使得在喂纱装置的纱线输出点与导纱器之间产生振动，该振动使纱线的应力更恒定、稳定和平衡，从而使导纱器与气圈直径产生装置之间的气圈的形状和数量更恒定。

此外，本发明提出使用用于按照在纺丝周期期间不与旋转轴线对准的路径移动导纱器的相对于喂纱装置的纱线输出点的相对位置的装置，使得纱线沿着由纱线形成的气圈的总高度的路径不与纱线拾取装置碰撞并且应力更恒定，因此使得导纱器与气圈产生装置(即环和行走件)之间的气圈的形状和数量尽可能地恒定。

本发明还包括如下其他技术特征：其使纱线的应力尽可能恒定，从而使导纱器与环和行走件之间的气圈形状和数量也尽可能地恒定、稳定和平衡。

本发明的应用领域

本发明的应用领域包括在专门制造气圈纺丝和加捻机的行业领域内；尤其环锭纺纱机、环锭加捻机、成缆加捻机、2x1或TFO倍捻机、轧机。

本发明的背景技术

众所周知，在利用多气圈进行纺丝纱线和加捻纱线的过程中，无论何种类型的机器，都期望纱线的应力和气圈的形状尽可能地恒定和稳定。

利用多气圈技术加工纱线的纺丝和加捻机主要包括：

-喂纱装置，其具有与用于纱线的纱线拾取装置的旋转轴线对准或不对准的纱线输出点，

-具有旋转轴线的纱线拾取装置，

-导纱器，其位于喂纱装置与用于纱线的纱线拾取装置或锭子之间，

-气圈产生装置，其例如包括行走件-环组件(traveller-ring assembly)，在具有环的机器的情况下，该气圈产生装置可竖直地移动并与纱线拾取装置的旋转轴线同中心，以及

-驱动装置，其连接到纱线拾取装置，

使得当纱线拾取装置因驱动装置而绕其旋转轴线旋转时，一旦纱线利用多个气圈构造并按照螺旋路径经过导纱器时，纱线从喂纱装置行进到行走件-环组件，行走件-环组件将纱线向纱线拾取装置引导。

在纺丝或加捻过程中，纱线的应力可变化，从而改变气圈的形状，并且最终在具有环的机器的情况下，改变行走件的相对于环的位置。导致纱线的应力的变化的原因各不相同。纱线的应力的变化改变气圈的几何形状。

在利用多个气圈工作的纺丝和/或加捻机的情况下，应力的变化有时会导致产生的气圈的数量的变化。例如，气圈的数量从2到3或从3到4，反之亦然，即从3到2或从4到3。

在具有环的机器中，产生的气圈的形状或数量的这种变化导致行走件在一段时间内以不受控制的方式在环中移动，并在行走件与环之间有多个接触点，从而导致行走件的过早磨损和纱线的断头。