[发明专利]镀覆质量优异的高强度热浸镀锌钢板、镀覆用钢板以及它们的制造方法

权利要求书

1.一种钢板，其中，从表面沿着深度方向观察的Mn成分和Si成分的GDS曲线依次包含最高点和最低点，所述Mn成分的GDS曲线的最高点处的Mn浓度除以母材的Mn浓度的值和所述Mn成分的GDS曲线的最低点处的Mn浓度除以母材的Mn浓度的值之差即Mn的换算浓度差为10％以上，所述Si成分的GDS曲线的最高点处的Si浓度除以母材的Si浓度的值和Si成分的GDS曲线的最低点处的Si浓度除以母材的Si浓度的值之差即Si的换算浓度差为10％以上，其中，当在5μm以内的深度处未出现最低点时，将深度为5μm的位置处作为出现最低点的位置。

2.根据权利要求1所述的钢板，其中，所述钢板包括基材铁和形成在所述基材铁的表面上的Fe镀层，所述表面为Fe镀层的表面。

3.根据权利要求1所述的钢板，其中，所述Mn的换算浓度差为15％以上，Si的换算浓度差为15％以上。

4.根据权利要求1所述的钢板，其中，形成所述最高点的深度为0.05-1.0μm。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的镀覆用钢板，其中，以重量％计，所述基材铁包含：Mn：1.0-8.0％和Si：0.1-3.0％。

6.根据权利要求5所述的镀覆用钢板，其中，以重量％计，所述基材铁具有包含Mn：1.0-8.0％、Si：0.1-3.0％、C：0.05-0.3％、Al：0.005-3.0％、P：0.04％以下且0％除外、S：0.015％以下且0％除外、Cr：1.5％以下且包括0％、B：0.005％以下且包括0％、余量的Fe和不可避免的杂质的组成。

7.一种热浸镀锌钢板，其包括权利要求1至4所述的镀覆用钢板和形成在所述镀覆用钢板上的热浸镀锌层。

8.一种制造镀覆用钢板的方法，其包括以下步骤：

准备基材铁；

对所述基材铁进行电镀，以形成包含5-50重量％的氧的Fe镀层；以及

在露点温度控制在低于-20℃的1-70％的H₂-余量的N₂气体的气氛的退火炉中，在600-950℃下将所述形成Fe镀层的基材铁保持5-120秒以进行退火。

9.根据权利要求8所述的制造镀覆用钢板的方法，其中，所述Fe镀层的附着量为0.5-3g/m²。

10.根据权利要求8或9所述的制造镀覆用钢板的方法，其中，所述络合剂是选自丙氨酸、甘氨酸、丝氨酸、苏氨酸、精氨酸、谷氨酰胺、谷氨酸和甘氨酰甘氨酸中的一种以上。

11.根据权利要求8或9所述的制造镀覆用钢板的方法，其中，所述电镀的溶液包含亚铁离子和三价铁离子，所述三价铁离子具有相对于整个铁离子的5-60重量％的比率，所述铁离子的总浓度为1-80g/L的所述电镀的溶液。

12.根据权利要求8或9所述的制造镀覆用钢板的方法，其中，所述电镀在80℃以下的溶液温度和3-120A/dm²的电流密度的条件下进行。

13.一种制造热浸镀锌钢板的方法，其包括以下步骤：

准备基材铁；

对所述基材铁进行电镀以形成包含5-50重量％的氧的Fe镀层；

在露点温度控制在低于-20℃的1-70％的H₂-余量的N₂气体的气氛的退火炉中，在600-950℃下将所述形成Fe镀层的基材铁保持5-120秒以进行退火，从而获得镀覆用钢板；以及

将所述镀覆用钢板浸入锌镀浴中。