[发明专利]活塞泵，尤其是用于内燃机的燃料高压泵

说明书

本发明涉及一种活塞泵(16)、尤其是用于内燃机的燃料高压泵，具有泵壳体(26)、在所述泵壳体(26)中被引导的泵活塞(28)和至少被所述泵壳体(26)和所述泵活塞(28)限界的输送室(38)，其中，在所述泵活塞(28)的周边上布置有用于密封所述输送室(38)的密封件(43)，其特征在于，所述密封件(43)构造为密封环(44)，所述密封环具有基本上呈套筒形的、沿中心纵轴线(41)延伸的基础区段(45)，其中，所述密封环(44)由纤维增强的塑料构成，所述塑料的纤维(49)至少沿所述密封环(44)的周边的大部分在所述密封环(44)的周向方向(51)上取向。

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1前序部分的活塞泵，尤其是一种用于内燃机的燃料高压泵。

背景技术

由现有技术已知活塞泵，其例如用于具有汽油直喷的内燃机中。例如，由WO2019/015862A1已知一种活塞泵，其具有塑料环作为密封件。

例如，可以使用“伞式喷注(Schirm Anguss)”注塑法制造这种塑料环，在该注塑法中，塑料环在整个端面上被注塑，以便实现良好的对称性和低的构件公差。在使用纤维增强的塑料时，纤维沿注塑方向定向并因此平行于塑料环的中心纵轴线取向。然而，尤其是在高压下，塑料环可能无法持久地承受作用的负载。

发明内容

本发明所基于的问题通过具有权利要求1特征的活塞泵来解决。在从属权利要求中提及本发明的有利的扩展方案。

本发明的活塞泵、尤其是用于内燃机的燃料高压泵具有泵壳体、在泵壳体内(沿轴向方向)引导的泵活塞和至少被泵壳体和泵活塞限界的输送室。在泵活塞的周边上或者换句话说(在径向上)在泵活塞与泵壳体之间设置有用于密封输送室的密封件。密封件构造为密封环，其具有基本上呈套筒形的、沿中心纵轴线延伸的基础区段。密封环由纤维增强的塑料构成，其纤维至少沿密封环周边的大部分在密封环的周向方向(横向于中心纵轴线)上取向。

以这种方式，可以改进密封环在周向方向上的强度、泡胀特性(Quellverhalten)和热膨胀。因此，密封环或者说塑料环可以在所有必要的运行条件下正常工作并且承受出现的负载。

可以使用各种不同塑料、例如热塑性塑料用于密封环。纤维(增强纤维)可以具有玻璃和/或碳纤维或者可以由玻璃和/或碳纤维构成。用于制造密封环的注塑材料可以具有塑料和纤维。

如前所述，纤维至少沿密封环周边的主要部分在密封环的周向方向上取向。这意味着纤维在周向方向上尤其是在纤维发生偏转所在的注塑入口部位和注塑出口部位或者排气部位的区域之外取向。纤维例如可以在周向方向上在密封环的周边的至少50％、优选至少70％、进一步优选至少90％取向或定向。

根据一个扩展方案，密封环可以借助注塑成型来构造，其中，密封环具有注塑入口部位(注塑材料的入口)和排气部位(气体的出口)或具有注塑入口部位(注塑材料的入口)和注塑出口部位(注塑材料的出口)，所述注塑入口部位与排气部位或者与注塑出口部位沿着密封环的周向方向彼此错开地布置。因此，纤维始终在注塑入口部位和排气部位或者注塑出口部位之外沿希望的方向、即沿周向方向放置。浇口方向(注塑方向流入)因此不是轴向地、而是径向地取向，其中，纤维此外由于例如由注塑成型模具预先给定的环形轮廓而沿周向方向定向。

在具有注塑入口部位和注塑出口部位的构型中，注塑材料可以在注塑入口部位处进入并在注塑出口部位处排出。在注塑出口部位处，纤维例如可以采用呈V形的配置。在具有注塑入口部位和排气部位的构型中，注塑材料可以在注塑入口部位处进入，其中，排气部位可以这样设置，使得气体在那里排出，但注塑材料不会排出。注塑材料的纤维可以在排气部位处相遇，其中，纤维例如可以采用无序的或混乱的配置。