[发明专利]模具、排气件及树脂发泡体的制造方法

说明书

模具(200)是包括模具主体部(260)和安装于模具主体部的排气件(270)的发泡体成形用的模具，排气件由多孔金属构成，排气件的、靠模具的模腔侧的面(270a)构成模具的成形面(S)的一部分。

技术领域

本发明涉及模具、排气件及树脂发泡体的制造方法。

本申请基于2020年11月27日在日本提出申请的日本特愿2020－197384号主张优先权，将其内容的全文引用于此。

背景技术

以往存在包括配件主体部和排气件的发泡体成形用的模具(例如专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本国特许第6622571号

发明内容

发明要解决的问题

但是，在以往的模具中，排气件的维护有可能费时费力。

本发明的目的在于，提供能够减少对排气件进行维护的劳力和时间的模具、排气件及树脂发泡体的制造方法。

用于解决问题的方案

本发明的模具是发泡体成形用的模具，其包括：

模具主体部；以及

排气件，其安装于所述模具主体部，

所述排气件由多孔金属构成，

所述排气件的、靠所述模具的模腔侧的面构成所述模具的成形面的一部分。

本发明的排气件用于上述的模具，其中，

所述排气件由多孔金属构成，

所述排气件的、靠所述模具的模腔侧的面构成所述模具的成形面的一部分。

本发明的树脂发泡体的制造方法使用上述的模具，其中，

该树脂发泡体的制造方法包含发泡成形步骤，在该发泡成形步骤中，在所述模具的模腔内的预定配置部位配置发泡树脂材料，将所述模具合模，发泡成形树脂发泡体，

在所述发泡成形步骤中，所述模腔内的气体经由所述排气件被向所述模具的外侧放出。

发明的效果

根据本发明，能够提供能够减少对排气件进行维护的劳力和时间的模具、排气件及树脂发泡体的制造方法。

附图说明

图1是利用沿着靠背垫的延伸方向的截面表示构成为用于成形座椅垫的靠背垫的本发明的第1实施方式的模具的剖视图。

图2是利用沿着左右方向的截面表示图1的模具的剖视图。

图3是放大地表示图1的排气件的一部分的放大图。

图4是用于说明本发明的一实施方式的树脂发泡体的制造方法的脱模剂赋予步骤的图，是针对图1的模具示出从外侧对排气件赋予脱模剂的情形的图。

图5是用于说明本发明的一实施方式的树脂发泡体的制造方法的脱模剂赋予步骤的图，是针对图1的模具示出脱模剂到达排气件的模腔侧的面的情形的图。

图6是用于说明本发明的一实施方式的树脂发泡体的制造方法的发泡成形步骤的图，是针对图1的模具示出在预定配置部位配置发泡树脂材料并将模具刚刚合模之后的情形的图。

图7是用于说明本发明的一实施方式的树脂发泡体的制造方法的发泡成形步骤的图，是针对图1的模具示出向模腔内填充发泡树脂材料的中途的情形的图。