[发明专利]用于对金属带进行连续热处理的竖炉

说明书

本发明涉及一种用于对金属带(2)、尤其是电工带进行连续热处理的竖炉(1)，其中，沿金属带(2)的输送方向看，竖炉(1)包括：用于金属带(2)的进入区(3)；加热/保持区(4)，具有用于对金属带(2)进行加热以及进行温度方面的停留的退火室；用于冷却金属带(2)的第一冷却区(5)；布置在第一冷却区(5)下游的具有至少一个滚子组件(7)的转向装置(6)，以用于使金属带(2)朝向用于金属带(2)的排出区(8)转向；其中，参考输送方向在转向装置(6)下游布置第二冷却区(9)。

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1前序部分的用于对金属带进行连续热处理的竖炉。

背景技术

用于对带进行热处理的竖炉在现有技术中已知。在沿竖直输送方向运输带时，将带加热到处理温度并且随后进行退火处理。进一步地对带进行冷却并且借助转向部在竖直输送方向上进行往回运输。

在由现有技术已知的竖炉中不利的是，在加热过程、热处理过程和冷却过程之后，带在转向区域中基于热应力和热膨胀、自重以及由在该区域中的转向导致的附加负荷而常常遭到损坏，这可能导致降低带质量以及也可能导致降低表面质量。

发明内容

本发明的任务是，克服现有技术的缺点并且提供一种装置，借助该装置能够确保金属带的改善的质量。

按照本发明，所述任务利用开头提及类型的竖炉通过权利要求1特征部分的特征来解决。

按照本发明的结构带来如下优点，即，金属带能够以适度的温度转向并且在转向之后才能够被冷却到目标温度，并且能够显著减少在转向装置的区域中的损坏。

该设计方案的附加优点在于，由此能够更好地利用竖炉的高度，因为并非所有加热和冷却装置都布置在转向装置上游。

有利的进一步扩展方案在从属权利要求中提出。

特别有利的是，竖炉在加热/保持区中、在第一冷却区中、在转向装置中并且在第二冷却区中为了对金属带进行热处理而具有用于避免氧化的保护气体氛围，该保护气体氛围具有高氢气含量(30％-100％的氢气)(体积百分比)和低露点(-20℃至-70℃)。已经被证明为特别有益的是，金属带、特别是电工带的整个热处理在具有高氢气含量(30％-100％的氢气)(体积百分比)和低露点(-20℃至-70℃)的保护气体氛围下进行，以便避免氧化。

用于对金属带、特别是电工带进行竖直热处理的炉在此可以包括一个或多个加热站并且包括一件式或多件式的退火室(具有一个马弗炉亦或多个马弗炉)，所述加热站可以利用绝热材料来隔离，所述退火室被填充高氢气含量的保护气体氛围并且被用于对金属带进行加热以及进行温度方面的保持。加热和/或保持区可以借助电气能量(电加热元件和/或感应加热部)或借助气体加热部被加热。

进一步地，紧接着可以布置一个或多个冷却区，所述冷却区可以与气体供应单元连接。随后可以接着上方的滚子腔，在该滚子腔中可以布置两个引导滚子，连续的金属带借此被引导并且被往回转向到竖直的排出槽中。

已经被证明为特别有利的是，加热/保持区和第一冷却区分别包括具有用于金属带的进入开口和排出开口的至少一个处理室、尤其是金属封装的处理室、例如由马弗炉包围的至少一个处理室。

为了避免保护气体逸出，加热/保持区的处理室有利地与第一冷却区的处理室气密地连接。

在此处也要指出的是，本发明不限于具有马弗炉的竖炉的构造，而是本发明也包括全部其他类型的竖炉、例如砌成的炉。通过将第一冷却区构造为用于金属带的辐射冷却区，能够实现对金属带的缓慢冷却。

优选地，在第一冷却区的处理室周围布置被冷却流体穿流的冷却/加热室，其中，包围处理室的壁部的面向冷却/加热室的侧面被施加冷却流体。

有利地，所述流体是气体或气体混合物、尤其是空气。