[发明专利]用于纸的靴式按压机和相关方法

说明书

一种靴式按压机(1)包括柔性圆柱形套筒(5)，所述柔性圆柱形套筒(5)与相对辊(205)共同作用并且与其一起限定压力辊隙(8)。靴(7)布置于所述圆柱形套筒内部，借助于杆(21)由支撑梁(3)支撑。所述杆(21)围绕第一铰链轴线(25)铰接至支撑梁(3)，而所述靴围绕平行于所述第一铰链轴线(25)的第二铰链轴线(23)铰接至所述杆。

技术领域

本发明涉及对造纸机械的改进。本文中所公开的实施例具体涉及对用来降低用于生产纸的纤维素层片中的水量的靴式按压机的改进。

背景技术

在湿法造纸工艺中，在成形网上形成纤维素纤维的水性悬浮液的薄层。所述水性悬浮液层被从沿着所述成形网的横向方向布置的流浆箱分配，并且最初含有非常低重量百分比(通常大约2-10％)的纤维。含水量沿着供给路径逐渐降低，从而形成固体部分(亦即，纤维素纤维)的含量逐渐增加的纤维素层片。

通常，水移除的第一部分通过穿过所述成形网的排水而发生，可选地借助于抽吸辊或箱。当干材料的百分比足够高以使通过从纤维素纤维的悬浮液逐渐移除水而形成的纤维素层片具有合适的机械强度时，使纤维素层片穿过干燥按压机并且最终经过加热构件，例如干燥器或扬克缸的辊。

近年来，为了获得对纸的更精细的处理(其在通过按压移除水的步骤期间尽可能地保持纸的厚度)，已经开发了靴式按压机。在US10697120、US8986506、US7150110、US6517672、US7291249、US6158333、WO2007/123457中公开靴式按压机以及其用途的示例。

通常，靴式按压机包括具有两个刚性头部的柔性圆柱形套筒，所述两个刚性头部由支撑轴承支撑以围绕横向于毡的供给路径的旋转轴线旋转，纤维素层片粘附于所述毡上。在所述柔性圆柱形套筒内部，固定的梁平行于所述柔性圆柱形套筒的旋转轴线并且正交于待干燥的纤维素层片的路径延伸。在所述支撑梁上安装有合适形状的靴，所述靴与柔性圆柱形套筒的内表面共同作用并且由多个致动器径向向外按压抵靠柔性圆柱形套筒的内表面。所述柔性圆柱形套筒与刚性相对辊或缸共同作用，所述刚性相对辊或缸具有平行于所述套筒的旋转轴线的旋转轴线。所述套筒和相对辊或缸形成延伸的压力辊隙，环形柔性元件(通常为毡)与粘附至其的纤维素层片穿过所述延伸的压力辊隙。所述靴将所述套筒按压抵靠所述相对辊或缸，从而在所述毡和纤维素层片上施加压力，由此水被从所述纤维素层片排出。

在所述套筒的内表面和与其共同作用的靴的表面之间，分配流体(通常为油)以形成减小套筒与靴之间的摩擦的间隙。

所述相对辊或缸可以由反压辊或由扬克缸构成。

历史上，靴式按压机被用来在压力辊隙中产生相对高的线性负荷(大约1500kN/m)，用于生产纸和纸板。这些高推力通常由液压致动器生成，所述液压致动器使用由具有相关泵的特定液压回路供应的高压油。

近年来，靴式按压机被引入绵纸生产领域中。在这些应用中，靴式按压机通常直接作用于扬克缸上。施加于压力辊隙中的线性负荷基本上较低(大约90-120kN/m)。这些负荷可以由气动致动器而不是液压致动器产生，从而显著地简化按压机以及其驱动装置的结构。

靴式按压机在绵纸领域中的重要特征是可以在横向方向上(亦即，正交于纤维素层片的供给方向)、特别是在侧向区域中(亦即，在扬克缸的头部附近)在压力辊隙中施加负荷分布。这使得可以借助于压力分布来抵消扬克缸的任何变形。

另一个重要特征在于可以在机器方向上(亦即，在柔性圆柱形套筒和毡的供给方向上)调节所述压力辊隙中的合力，以便沿着辊隙修改特定的压力分布。该特征被应用于水移除过程中。

WO2004/079090公开一种靴式按压机，其中所述靴在柔性圆柱形套筒内部刚性地固定于铰接至支撑梁的杆上，所述柔性圆柱形套筒与对立压辊共同作用。该靴式按压机的几何形状不是高效的，因为它仅仅容许一个角操作位置。