[发明专利]聚酯系热收缩膜

说明书

本发明提供一种不会干扰PET瓶的回收性、且热收缩应力等低以能够应对PET瓶的薄壁化的聚酯系热收缩膜。一种聚酯系热收缩膜，其特征在于，是来自多元羧酸与多元醇的反应产物即聚酯树脂的聚酯系热收缩膜，具有下述特性(A)～(D)。(A)聚酯树脂通过DSC测定的熔点为190～255℃。(B)～(D)在规定条件下测定的主收缩方向的热收缩率为45～70％，非主收缩方向的热收缩率为‑1～6％，主收缩方向的热收缩应力为16MPa以下。

技术领域

本发明涉及聚酯系热收缩膜。

更详细来说，涉及一种不会干扰PET瓶的回收性、且在热收缩时产生的热收缩应力等低以能够应对PET瓶的薄壁化的聚酯系热收缩膜。

背景技术

以往，作为饮料用保存容器和洗涤剂用保存容器，大多使用聚乙烯(HDPE)制容器、聚酯(PET)制瓶(以下，有时简称为PET瓶)。

特别是作为饮料用保存容器，PET瓶的轻型性、耐久性优异，便利性非常高，所以世界上广为普及。

另一方面，这样的PET瓶在使用后，被废弃在河流中，流向海洋等，已经成为一个深刻的环境问题。

因此，为了解决这样的环境问题，积极地进行这样的PET瓶的回收、循环技术的研究。

另外，PET瓶为了标明有关其名称和内容物的信息并提高装饰性等，会在周围被覆规定的标识标签。

对于这一点，至今为止，作为标识标签，大多采取使用粘接剂贴付纸基材的标签的方法，但近年来，以使用热收缩膜的标识标签对PET瓶进行全面包装的方法成为主流。

但是，在使用了该热收缩膜的全面包装的情况下，由于其密合结构等理由，因而存在如下情况：在循环使用PET瓶时，难以简单地分离使用了热收缩膜的标识标签。

因此，作为热收缩膜的原材料，优选能从PET瓶容易地分离、不干扰PET瓶的回收工序的原材料。更具体而言，大多使用氯乙烯树脂(PVC)、聚苯乙烯树脂(PS)、和改性聚酯(PETG)等。

在此，饮料用保存容器等的主原材料基本上是PET，其原材料近似，因此，可以说PETG膜作为热收缩膜，与PET瓶一起熔融并循环使用的可能性很高。

另一方面，PETG基本上是非晶质的，因此，作为热特性，其没有熔点，并且，在以热收缩膜包装的PET瓶的回收工序中，存在容易引起回收颗粒彼此的互相粘附的问题。

即，在以热收缩膜包装的状态的PET瓶的回收工序中，在干燥制成的颗粒时，如图9A所示那样，由于热收缩膜而导致包含热收缩膜的回收颗粒彼此互相粘附，产生团块。其结果，可以看到该团块在配管的中途产生堵塞的问题。

因此，在包含热收缩膜而回收PET瓶的情况下，想要让得到的回收颗粒彼此不会互相粘附，并使用造粒机像图9B所示那样有效且稳定地制作规定形状的颗粒，是很困难的(以下简称为回收性问题)。

因此，提出了调节PETG膜的热特性，使用具有熔点的聚酯系热收缩膜(专利文献1和2)。

专利文献1公开的具有熔点的聚酯系热收缩膜减少了非晶性聚酯树脂的配合量，例如为一种结晶性的聚酯系热收缩膜，其包含来自二醇成分和二羧酸成分的结晶性的共聚聚酯树脂，并且在进行80℃、10秒的热处理时主收缩方向的热收缩率为30％以上，差示扫描量热计(DSC)测定的熔点为170℃以上。

另外，专利文献2公开的具有熔点的聚酯系热收缩膜为一种结晶性的聚酯系热收缩膜，以对苯二甲酸为主成分，与之反应的多元醇为规定量的乙二醇、新戊二醇、1,4-环己烷二甲醇、二乙二醇中至少一者的新戊二醇。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特表2020-521823号公报(专利请求的范围等)