[发明专利]自由基固化性树脂组合物、纤维强化成形材料及使用其的成形品

说明书

提供一种自由基固化性树脂组合物，其特征在于，将乙烯基酯树脂(A)、闪点为100℃以上的不饱和单体(B)、多异氰酸酯(C)、聚合引发剂(D)、稳定剂(E)及阻聚剂(F)作为必需原料，所述稳定剂(E)为氮氧自由基，所述阻聚剂(F)为下述通式(1)或(2)所示的至少1种以上的化合物。该自由基固化性树脂组合物由于处理性、柔软性、成形时固化性优异、并且成形时固化性的经时的变化小保存稳定性优异，因此能够合适地用于成形材料及其成形品。(通式(1)、(2)中的R¹表示氢原子、或碳原子数1～4的烷基，X¹及X²各自独立地表示氢原子、碳原子数1～4的烷基、羟基、或甲氧基。)

技术领域

本发明涉及自由基固化性树脂组合物、纤维强化成形材料、及使用其的成形品。

背景技术

将碳纤维作为强化纤维而将环氧树脂、不饱和聚酯树脂等热固化性树脂强化而成的纤维强化树脂复合材料的轻量且耐热性、机械强度优异的特征受到关注，以汽车、航空器的壳体或各种构件为首，在各种结构体用途中的利用正在扩大。在该纤维强化树脂复合材料中，作为使用环氧树脂的材料的成形方法，已知有用可加压的高压釜对被称为预浸料的材料进行加热使其固化的高压釜法，作为使用不饱和聚酯树脂的材料的成形方法，已知有使用被称为片状模塑料(SMC)、块状模塑料(BMC)的中间材料，通过压制成形、注射成形等方法，使其固化、成形的方法。特别是近年来，正在积极开发生产率优异的材料。

作为这样的成形材料，例如，已知包含有不饱和聚酯树脂、乙烯基单体、热塑性聚合物、多异氰酸酯、填充材料、导电性炭黑及宽幅碳纤维束作为必需成分的碳纤维强化片状成形材料(例如，参照专利文献1。)。由该成形材料可得到外观优异的成形品，但由于使用挥发性高的苯乙烯单体，因此臭气强，在成形操作时的操作环境方面有问题。

对此，提出了一种纤维强化成形材料，其是将乙烯基酯树脂、闪点(日文：引火点)为100℃以上的不饱和单体、多异氰酸酯、聚合引发剂、及碳纤维作为必需原料(参照专利文献2。)。但是，该成形材料存在成形时的固化性经时发生变化的问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009-13306号公报

专利文献2：日本特许第6241583号

发明内容

发明要解决的问题

本发明要解决的问题在于，提供成形操作时的操作环境、包括膜剥离性、粘性的处理性、柔软性、成形时固化性优异、并且其成形时固化性的经时变化小的保存稳定性优异的自由基固化性树脂组合物、纤维强化成形材料、及使用其的成形品。

用于解决问题的方案

本发明人等发现，将乙烯基酯树脂、特定的不饱和单体、多异氰酸酯、聚合引发剂、特定的稳定剂及特定的阻聚剂作为必需原料的自由基固化性树脂组合物能够解决上述问题，从而完成了本发明。

即，涉及自由基固化性树脂组合物、纤维强化成形材料、及使用其的成形品，所述自由基固化性树脂组合物的特征在于，将乙烯基酯树脂(A)、闪点为100℃以上的不饱和单体(B)、多异氰酸酯(C)、聚合引发剂(D)、稳定剂(E)、及阻聚剂(F)作为必需原料，所述稳定剂(E)为氮氧自由基，所述阻聚剂(F)为下述通式(1)或(2)所示的至少1种以上的化合物。

[化学式1]

[化学式2]

(通式(1)、(2)中的R¹表示氢原子、或碳原子数1～4的烷基，X¹及X²各自独立地表示氢原子、碳原子数1～4的烷基、羟基、或甲氧基。)