[发明专利]热压成形品的制造方法以及热压成形品在审
| 申请号: | 202180042784.2 | 申请日: | 2021-04-20 |
| 公开(公告)号: | CN115697580A | 公开(公告)日: | 2023-02-03 |
| 发明(设计)人: | 藤田宗士;铃木优贵;布田雅裕;入川秀昭;久保雅宽;野村成彦 | 申请(专利权)人: | 日本制铁株式会社 |
| 主分类号: | B21D22/20 | 分类号: | B21D22/20;C21D1/18;C21D9/00;C22C21/02;C22C38/00;C22C38/60;C23C2/12;C23C2/28;C23C26/00;C23C28/00 |
| 代理公司: | 北京市中咨律师事务所 11247 | 代理人: | 刘航;段承恩 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 热压 成形 制造 方法 以及 | ||
1.一种热压成形品的制造方法,其特征在于,具有将镀Al钢板加热至850℃~1000℃的加热工序、和在所述加热工序后使用冲模模具将所述镀Al钢板进行成形而得到热压成形品的成形工序,
所述镀Al钢板具有母材钢板、形成于所述母材钢板的表面的Al镀层、和形成于所述Al镀层的表面的被覆层,
所述被覆层是包含Mg、Ca、V、Ti、Zn中的至少1种金属的金属层、包含Mg、Ca、V、Ti、Zn中的1种以上的金属的氧化物的金属氧化物层、或包含所述金属层和所述金属氧化物层的混合层,
所述冲模模具在表面具有硬质层,在具有所述硬质层的位置处的所述冲模模具的表面硬度HVDie为HV1500以上且HV3800以下,
在将所述成形工序的、成形开始时的所述镀Al钢板的温度以℃为单位设为Tm、将从所述成形开始时起直到到达下止点时为止的所述冲模模具的平均移动速度以mm/s为单位设为V时,所述Tm和所述V满足下述(1)式,
800-(HVDie/40)≤Tm≤850-(V/4)-(HVDie/100)…(1)式。
2.根据权利要求1所述的热压成形品的制造方法,其特征在于,所述HVDie、所述Tm和所述V满足以下的(2)式,
800-(HVDie/40)≤Tm≤850-(V/2)-(HVDie/50)…(2)式。
3.根据权利要求1或2所述的热压成形品的制造方法,其特征在于,所述被覆层的厚度为0.3~10.0μm。
4.根据权利要求1~3的任一项所述的热压成形品的制造方法,其特征在于,所述成形开始时的所述冲模模具的表面温度为5℃以上且180℃以下。
5.一种热压成形品,其特征在于,由具有Al镀层的镀Al钢板构成,且表面的Gs60°为30以下,所述Gs60°是JIS Z 8741:1997中所规定的光泽度。
6.根据权利要求5所述的热压成形品,其特征在于,所述Gs60°为25以下。
7.根据权利要求5或6所述的热压成形品,其特征在于,在所述Al镀层的表面具有被覆层,所述被覆层是包含Mg、Ca、V、Ti、Zn中的至少1种金属的金属层、或包含Mg、Ca、V、Ti、Zn中的1种以上的金属的氧化物的金属氧化物层、或包含所述金属层和所述金属氧化物层的混合层。
8.根据权利要求7所述的热压成形品,其特征在于,所述被覆层的厚度为0.3~10.0μm。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于日本制铁株式会社,未经日本制铁株式会社许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202180042784.2/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





