[发明专利]成型材料、成型体、以及成型材料的制造方法

说明书

提供使用生物质材料、并且在成型加工时与以往相比能够在高温下进行加热的成型材料、成型体、以及成型材料的制造方法。本实施方式涉及的成型材料，作为由含水有机物得到的生物质材料，使用水分率为20[％]以下、并且中温需氧菌的菌数为10⁵/g以下、在差示热分析法中在300[℃]以上检测到放热最大峰的生物质材料。这样，成型材料使用在差示热分析法中放热最大峰的检测温度比以往的生物质材料高的生物质材料，因此在成型加工时与以往相比能够在高温下进行加热。

技术领域

本发明涉及成型材料、成型体、以及成型材料的制造方法。

背景技术

以往，通过利用需氧菌的分解处理对水分垃圾(日文原文：生ごみ)等含水有机物进行处理。一般的水分垃圾处理装置采用在设有叶片和换气装置的处理槽中收纳木屑、稻壳等培养基材，在其中对通过破碎机破碎了的水分垃圾进行搅拌的方式。

另外，提出了利用臭氧对于向大气排出的细菌或成为恶臭根源的分子进行杀菌、分解，将其转换为无害的分子后再排放到大气中(例如专利文献1)。并且，近年来，对于这样由含水有机物得到的生物质材料，不是简单地废弃，而是考虑作为托盘、花盆等成型体的材料进行再利用。

在先技术文献

专利文献1：日本特开平7-136629号公报

专利文献2：日本特开2010-136683号公报

发明内容

发明要解决的课题

但是，由含水有机物得到的一般的生物质材料的耐热性低，在大约180[℃]～260[℃]左右开始碳化(参照专利文献2[0007])。因此，对于含有耐热性低的生物质材料的以往的成型材料，如果进行需要以超过180[℃]～260[℃]的高温进行加热的射出成型或挤出成型等成型加工，则会导致生物质材料的物性劣化，因此存在难以在高温下进行成型加工的问题。

本发明是鉴于以上几点而完成的，目的是提供使用生物质材料、并且在成型加工时与以往相比能够在高温下进行加热的成型材料、成型体、以及成型材料的制造方法。

用于解决课题的手段

本发明涉及的成型材料，是作为成型体的材料使用的成型材料，包含：由含水有机物得到的生物质材料；以及热塑性树脂、热固性树脂和树脂用添加剂中的至少一种，所述生物质材料，水分率为20[％]以下，并且中温需氧菌的菌数为10⁵/g以下，在差示热分析法中，在300[℃]以上检测到放热最大峰。

本发明涉及的成型材料的制造方法，是作为成型体的材料使用的成型材料的制造方法，具备收纳工序、处理工序和制造工序，在所述收纳工序中，将含水有机物收纳于处理槽内，在所述处理工序中，在所述处理槽内对所述含水有机物一边搅拌一边加热，并且从所述处理槽内以1[m³/min]以上且300[m³/min]以下排出气体，将离子密度为200万[pcs/cc]以上的离子气体以1[m³/min]以上且300[m³/min]以下向所述处理槽内供给，由此进行使所述含水有机物的水分子分离、使所述含水有机物所含的水分蒸发的处理，制造生物质材料，在所述制造工序中，将热塑性树脂、热固性树脂和树脂用添加剂中的至少一种与所述生物质材料混合，制造成型材料。

发明的效果

根据本发明，使用在差示热分析法中放热最大峰的检测温度比以往的生物质材料高的生物质材料，因此在成型加工时与以往相比能够在高温下进行加热。

附图说明

图1是表示从侧部侧观察本实施方式涉及的生物质材料的制造中使用的处理装置时的截面结构的剖视图。

图2是表示从端部侧观察图1所示的处理装置时的截面结构的剖视图。