[发明专利]粘度调整剂以及固化性组合物

说明书

[技术问题]本发明提供一种粘度调整剂以及包含该粘度调整剂的固化性组合物，其能够改善由于在低温条件下制造的固化性组合物在使用时的粘度调整剂的活性化引起的处理性以及涂布性的恶化并且能够节能化。[解决手段]一种固化性组合物用的粘度调整剂，其含有：通过使二胺成分(A1)与一元羧酸成分(A2)进行缩合反应而成的二酰胺化合物(A)和/或固化蓖麻油(A’)；以及通过使胺成分(B1)与羧酸成分(B2)进行缩聚而成的聚酰胺化合物(B)。从由碳原子数2～12的二胺构成的组选择二胺成分(A1)。从由氢化蓖麻油脂肪酸以及直链饱和脂肪酸构成的组选择一元羧酸成分(A2)。聚酰胺化合物(B)的重均分子量为2000～21000。作为密封剂或者粘合剂使用固化性组合物的固化物。

技术领域

本发明涉及粘度调整剂以及固化性组合物。

背景技术

通常，作为密封剂和粘合剂等的固化性组合物用的粘度调整剂(增粘剂)，使用固化蓖麻油和脂肪酸二酰胺的微粉等(例如，参照专利文献1)。该微粉通过在树脂和溶剂等的介质中随着加温，剪切，形态变为针状，从而发挥粘度赋予效果(以下，将粘度调整剂发挥粘度赋予效果称为“活性化”)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开昭56-112977号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

然而，通常，在制造密封剂、粘合剂等的固化性组合物时(具体而言，混合树脂、可塑剂、填充剂类等时)添加上述的粘度调整剂，通过其混练热以及混练时施加的热量来使一部分活性化。然而，密封剂、粘合剂等的固化性组合物有时在50℃以下之类低温下制造。因此，在作为粘度调整剂使用固化蓖麻油和脂肪酸二酰胺的微粉等的情况下，活性化所需的热量不足，很难充分地使添加到固化性组合物的粘度调整剂活性化。因此，存在包含粘度调整剂的固化性组合物的初始增粘性变低的情况。

这样，在固化性组合物的初始增粘性低的情况下，存在无法发挥粘度调整剂所具有的本来的性能(粘性赋予效果)，固化性组合物的处理性和涂布性恶化的问题。对于这种问题，存在为了提高固化性组合物的初始增粘性而提高制造温度的方法。然而，在该方法中，由于在提高制造温度时使用较多的能量，因此存在固化性组合物的成本变高，并且对环境产生不良影响的问题。

因此，本发明是鉴于上述情况而提出的，目的在于提供一种粘度调整剂以及包含该粘度调整剂的固化性组合物，其能够改善由于在低温条件下制造的固化性组合物在使用时的粘度调整剂的活性化引起的处理性以及涂布性的恶化，并且能够节能化。

用于解决技术问题的技术方案

为了解决上述技术问题，本发明人经过反复认真研究的结果，发现作为粘度调整剂，使用在特定的脂肪酸二酰胺和/或固化蓖麻油中混合特定的聚酰胺化合物的组合物，由此在如制造密封剂、粘合剂等时那样的低温条件下，也能够充分地使粘度调整剂活性化，改善由于固化性组合物的初始增粘性低引起的处理性以及涂布性的恶化，并且能够节能化，根据该见解完成了本发明。

即，本发明是一种粘度调整剂，为固化性组合物用的粘度调整剂，其特征在于，含有：通过使从由碳原子数2～12的二胺构成的组选择的二胺成分(A1)、与从由氢化蓖麻油脂肪酸以及直链饱和脂肪酸构成的组选择的一元羧酸成分(A2)进行缩合反应而成的二酰胺化合物(A)、和/或固化蓖麻油(A’)；以及通过使胺成分(B1)与羧酸成分(B2)进行缩聚而成的聚酰胺化合物(B)，所述胺成分(B1)包含从由碳原子数2～54的二胺以及碳原子数2～54的三胺构成的组选择的至少一种胺，所述羧酸成分(B2)包含从碳原子数4～54的二元羧酸以及碳原子数4～54的三元羧酸选择的至少一种羧酸，所述聚酰胺化合物(B)是通过使包含聚合脂肪酸衍生物的所述胺成分(B1)以及包含聚合脂肪酸的所述羧酸成分(B2)中的至少任意一者进行缩聚而成的聚酰胺，所述聚酰胺化合物(B)的重均分子量为2000～21000，所述固化性组合物的固化物用作密封剂或者粘合剂。