[发明专利]纤维增强树脂复合片材、纤维增强树脂复合材料、以及具备该纤维增强树脂复合材料的树脂成形品

说明书

本发明提供具有优异的阻燃性、并具有良好的成形加工性且在高温条件下具有充分的拉伸强度的纤维增强树脂复合片材。所述纤维增强树脂复合片材包含：阻燃性树脂膜，由玻璃化转变温度Tg为90℃以上的热塑性树脂组合物形成；以及多个增强纤维，将增强纤维束开纤而得到，并且以沿相同方向取向的状态被层叠在所述阻燃性树脂膜上，其中，在依据ASTM D4804标准的UL94VTM燃烧试验中判定的所述阻燃性树脂膜的可燃性等级为VTM‑0，所述增强纤维的体积含量Vf为30％以上且65％以下，所述纤维增强树脂复合片材的厚度为20μm以上且100μm以下，在依据ASTM D5048标准的UL94‑5V燃烧试验中判定的所述纤维增强树脂复合片材的可燃性等级为5V‑A或5V‑B。

技术领域

本发明涉及包含阻燃性树脂膜和增强纤维的纤维增强树脂复合片材。

背景技术

纤维增强树脂复合材料是被广泛使用于运动和休闲用途的部件等，以至汽车和飞机等工业用途的部件等的材料。此外，纤维增强树脂复合材料使用中间材料即预浸料而制造，该中间材料使由增强纤维等长纤维(连续纤维)形成的加强材料浸透至树脂基体中而成。具体而言，通过层叠多个预浸料并对其进行加热和固化，或者进行加热和冷却固化，可以获得纤维增强树脂复合材料的成形品。

以往，在制造纤维增强树脂复合材料时，从强度和刚性优异的观点出发，较多地使用热固性树脂作为使用于预浸料的树脂(例如，参照专利文献1)。但是，使用热固性树脂的预浸料存在耐冲击性低且二次加工困难的问题。为了解决这些问题，广泛开发了将热塑性树脂用作基体树脂并使增强纤维浸透的预浸料。根据该预浸料，容易加热熔融以及冷却固化，因此对预浸料进行成形加工时操作性优异，还可期待缩短生产时间等效果，这也有助于降低成本。

此外，最近，纤维增强树脂复合材料也被用作智能手机、平板电脑、笔记本电脑、摄像机、移动设备、其它电气设备或电子设备的外壳以及零部件等的材料。电气设备或电子设备的外壳以及零部件等有可能因设备内部的发热或置于高温环境下而外壳以及零部件等起火并燃烧。为了防止该事故，材料预浸料需要具有阻燃性。一般而言，热固性树脂的阻燃性优异，而热塑性树脂的阻燃性差，不添加阻燃剂而单独具有充分的阻燃性的热塑性树脂少(例如，参照专利文献2)。因此，在制造需要阻燃性的纤维增强树脂复合材料时，主要使用热固性树脂作为基体树脂。

但是，根据成形品的种类，例如电气设备或电子设备的外壳以及零部件等的种类，为了提高形状自由度，有时要求纤维增强树脂复合材料(以下，也称为“纤维增强树脂复合片材”)具有良好的成形加工性。另一方面，基体树脂使用热塑性树脂的纤维增强树脂复合片材与使用热固性树脂的纤维增强树脂复合片材相比成形加工性优异，但存在强度差的问题。根据如上所述的电气设备或电子设备的外壳以及零部件等的种类，有时还要求具有强度，例如拉伸强度。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利公开公报特开平8-118381号

专利文献2：日本专利公开公报特开2005-239939号

发明内容

于是，本发明的目的在于提供具有优异的阻燃性，并且具有良好的成形加工性且在高温条件下具有充分的拉伸强度的纤维增强树脂复合片材。

本发明第一个方面涉及的纤维增强树脂复合片材包含：阻燃性树脂膜，玻璃化转变温度Tg为90℃以上的热塑性树脂组合物形成；以及多个增强纤维，将增强纤维束开纤而得到，并且以沿相同方向取向的状态被层叠在所述阻燃性树脂膜上，其中，在依据ASTMD4804标准的UL94VTM燃烧试验中判定的所述阻燃性树脂膜的可燃性等级为VTM-0，所述增强纤维的体积含量Vf为30％以上且65％以下，所述纤维增强树脂复合片材的厚度为20μm以上且100μm以下，在依据ASTM D5048标准的UL94-5V燃烧试验中判定的所述纤维增强树脂复合片材的可燃性等级为5V-A或5V-B。

附图说明