[发明专利]薄膜嵌件成型品和薄膜嵌件成型品的制造方法

说明书

本发明提供一种可以实现复杂的形状，能够防止裂纹和开裂的发生，且耐化学药品性、耐磨性优异的嵌件薄膜、薄膜嵌件成型品等。本发明通过下述薄膜嵌件成型品等解决了上述课题，本发明的薄膜嵌件成型品的特征在于，具备成形的固化型嵌件薄膜；和叠层在上述嵌件薄膜上的热塑性树脂层，上述嵌件薄膜中的固化型硬涂层为未固化的。

技术领域

本发明涉及嵌件薄膜、薄膜嵌件成型品及薄膜嵌件成型品的制造方法。

背景技术

关于家用电器和车载成型品，迄今为止，通常会对塑料成型品进行涂敷处理，但由于环境负荷大，对装饰膜则采用嵌件成型的方法(专利文献1)。近年，由于对耐化学药品性和抗划伤性的要求越来越高，因此，作为装饰膜，采用附有硬涂层的热成型用膜的需求很大。附有硬涂层的热成型用膜通常是在基材上涂布硬涂层溶液后，通过UV固化来制造。

附有硬涂层的热成型用膜的成型性与耐化学药品性和抗划伤性是顾此失彼的关系。即，通常，成型性提高时，耐化学药品性、抗划伤性降低；耐化学药品性、抗划伤性提高时，成型性恶化。因此，为了解决这些问题，提出了在涂布硬涂层后，在未固化的状态下进行成型，在成型后通过UV照射等进行固化的后固化型的制品。

下文说明了采用后固化型薄膜的通常的嵌件成型方法。即，迄今为止，通常采用的是将后固化型薄膜成形，在利用UV固化后配置在模具中，将熔融的热塑性树脂注射到模具中，由此制造薄膜嵌件成型品的方法。

然而，在这种现有方法中，由于使用已固化膜进行注塑成型，因此存在固化膜较硬、当制作复杂形状的嵌件成型品时容易发生开裂的问题。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2016－147489号公报

发明内容

发明要解决的课题

作为本发明的主要课题，可以举出提供可以实现复杂的形状，能够防止裂纹和开裂的发生，且耐化学药品性、耐磨性优异的嵌件薄膜、薄膜嵌件成型品等。

解决课题的技术手段

本发明包括以下内容。

(1)一种薄膜嵌件成型品，其特征在于，具备：

成形的固化型0嵌件薄膜和叠层在上述嵌件薄膜上的热塑性树脂层，

上述嵌件薄膜中的固化型硬涂层为未固化的。

(2)如上述(1)所述的薄膜嵌件成型品，其中，该薄膜嵌件成型品通过将上述嵌件薄膜成形，将熔融的热塑性树脂注射到上述嵌件薄膜的与上述固化型硬涂层相反的一侧而得到。

(3)如上述(1)或(2)所述的薄膜嵌件成型品，其中，上述固化型硬涂层含有具备(甲基)丙烯酰基的活化能量射线固化型树脂。

(4)如上述(3)所述的薄膜嵌件成型品，其中，上述具备(甲基)丙烯酰基的活化能量射线固化型树脂具有(甲基)丙烯酸酯骨架。

(5)如上述(1)～(4)中任一项所述的薄膜嵌件成型品，其中，上述固化型硬涂层在40℃时的压痕硬度为100N/mm²以上，且在80℃时的压痕硬度为10N/mm²以上，上述压痕硬度值基于ISO14577－1测量。

(6)如上述(1)～(5)中任一项所述的薄膜嵌件成型品，其中，上述固化型硬涂层中含有纳米颗粒。

(7)如上述(1)～(6)中任一项所述的薄膜嵌件成型品，其中，上述固化型硬涂层中含有流平剂。

(8)如上述(1)～(7)中任一项所述的薄膜嵌件成型品，其中，上述固化型硬涂层为活化能量射线固化型硬涂层。