[发明专利]用于制造具有从单个卷轴退绕的弹性股线的弹性体层合物的方法和设备

说明书

本公开涉及用于制造弹性体层合物的方法，该弹性体层合物可能够用作吸收制品的部件。在弹性体层合物的组装期间，弹性材料能够在纵向方向上前进并且拉伸，并且与在纵向方向上前进的第一衬底和第二衬底中的任一者或两者接合。根据本公开的设备能够被配置有多个卷轴，其中每个卷轴包括卷绕到芯上的单根弹性股线。通过使卷轴绕芯旋转而将弹性股线从相应卷轴退绕。相邻弹性股线能够通过使弹性股线前进穿过股线引导件而在横向方向上以所需距离彼此间隔或分离，该股线引导件能够包括多个尖齿或簧片。组装的弹性体层合物随后能够通过卷绕到辊上来积聚，或悬挂在容器中。

技术领域

本公开涉及用于制造吸收制品的方法，并且更具体地涉及用于制备可用作吸收制品的部件的弹性体层合物的设备和方法。

背景技术

可通过沿着装配线将各部件添加到推进的连续材料纤维网和/或以其它方式改变推进的连续材料纤维网来装配各种类型的制品，诸如例如尿布和其它吸收制品。例如，在一些工艺中，推进的材料纤维网与其它推进的材料纤维网相组合。在其它示例中，由推进的材料纤维网产生的各个部件与推进的材料纤维网相组合，继而与其它推进的材料纤维网相组合。在一些情况下，由推进的一个或多个纤维网产生的各个部件与由其它推进的纤维网产生的其它各个部件相组合。用来制造尿布的材料纤维网和组成部件可包括：底片、顶片、腿箍、腰带、吸收芯部件、前耳片和/或后耳片、紧固部件、以及各种类型的弹性纤维网和诸如腿弹性部件、阻隔腿箍弹性部件、拉伸侧片和腰弹性部件的部件。在将所期望的组成部件装配之后，对推进的纤维网和组成部件进行最终刀切以将纤维网分离成离散的尿布或其它吸收制品。

一些吸收制品具有包括弹性体层合物的部件。此类弹性体层合物可包括粘结到一种或多种非织造物的弹性材料。弹性材料可包括弹性膜和/或弹性股线。在一些层合物中，当多根股线处于拉伸条件时，将多根弹性股线接合到衬底，诸如非织造物，使得当弹性股线松弛时，非织造物在其中非织造物粘结到弹性股线的位置之间聚拢，并且继而形成波纹。所得弹性体层合物可拉伸至波纹所允许弹性股线伸长的程度。

在一些装配工艺中，拉伸的弹性股线可在纵向方向上前进，并且粘附在两个前进衬底之间，其中拉伸的弹性股线在横向方向上彼此间隔开。一些组装工艺还可被配置成利用具有相对较低分特的相对大量的各个弹性股线，其中弹性股线在横向方向上彼此非常紧密地间隔开。在一些构造中，可通过抽拉先前已卷绕在束上的这类弹性股线来实现低分特弹性股线之间的紧密横向方向间隔。图A展示示例束50，该束可包括与心轴芯52的相对端部连接的两个侧板51，并且图B展示图A的束的示例，其中多根股线52卷绕在该束上。

当组装弹性股线束时，从相应卷轴退绕的相对较低分特的各个弹性股线可卷绕到束上。当从各个卷轴前进时，弹性股线与每个卷轴紧密间隔开，随后并排卷绕到束上。在一些构型中，弹性股线可具有低于500的分特值，并且由此，相对大量的弹性股线(例如数百个各个弹性股线)可卷绕到具有相对紧密的横向方向间距的单个束上。应了解，具有从单个卷轴抽拉的相对大量的弹性股线的卷绕束可能需要相对较大的组装面积以容纳对应大量的卷轴。另外，低分特值和大量弹性股线可导致组装工艺相对精细，该组装工艺可能需要紧密监测和控制以有助于确保股线在卷绕到束上时不会断裂。一旦弹性股线卷绕到弹性股线束上，就可以将束输送到其中弹性股线从束退绕并且与弹性层合物组装工艺一起使用的位置。然而，制造工艺可能会遇到涉及弹性层合物的构造的问题，弹性层合物具有从束抽拉的弹性股线。

例如，在卷绕到各个卷轴上之前，可用纺丝涂饰剂涂覆相对较低分特的弹性股线。在一些构型中，相对较低分特的弹性股线可从卷轴退绕，并且随后在卷绕到束上之前用纺丝涂饰剂涂覆。纺丝涂饰剂(有时称为纱线涂饰剂)是有助于防止弹性股线与自身、彼此和/或下游处置装备粘附的涂层。当构造吸收制品时，有时使用热熔性粘合剂以将拉伸的弹性股线粘附到前进衬底以形成弹性层合物。然而，当构造吸收制品时用于将拉伸的弹性股线粘附到衬底上的热熔性粘合剂可能不能很好地粘附到具有纺丝涂饰剂的股线。由此，可能需要増加量的粘合剂以将拉伸的弹性股线充分粘附到衬底，而将并不需要没有纺丝涂饰剂的弹性股线。继而，将弹性股线粘结到衬底所需的相对较大量的粘合剂可对所得产品的各个方面具有负面影响，例如在成本、功能和美观方面。