[发明专利]用于氨分解的催化剂组合物在审
申请号: | 202180012415.9 | 申请日: | 2021-02-03 |
公开(公告)号: | CN115485233A | 公开(公告)日: | 2022-12-16 |
发明(设计)人: | 萨伊·卡蒂卡乃尼;阿代什·哈拉利;班达尔·阿尔索拉米;乔治·加斯孔;萨尔瓦多·萨亚;纳塔利娅·莫拉内斯 | 申请(专利权)人: | 沙特阿拉伯石油公司;阿卜杜拉国王科技大学 |
主分类号: | C01B3/04 | 分类号: | C01B3/04;B01J23/75;B01J37/02;B01J37/03;B01J37/08;C01G51/00;C01B21/02;B01J37/06 |
代理公司: | 北京天昊联合知识产权代理有限公司 11112 | 代理人: | 张珂珂;朱雯 |
地址: | 沙特阿拉*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 分解 催化剂 组合 | ||
1.一种用于氨分解以生产氢气的方法,该方法包括以下步骤:
将氨流引入反应器,其中所述氨流包含氨,其中所述反应器包含钴基催化剂,所述钴基催化剂包含:
15重量%和70重量%之间的钴,
5重量%和45重量%之间的铈,和
0.4重量%和0.5重量%之间的钡,其中所述钴基催化剂的其余重量为氧;
使氨流中的氨与所述钴基催化剂接触,其中所述钴基催化剂能够催化氨分解反应;
在所述钴基催化剂存在下催化所述氨分解反应使氨分解产生氢气;和
从反应器中取出产物流,所述产物流包含氢气。
2.根据权利要求1所述的方法,还包括以下步骤:
将氢气流引入所述反应器;
以每分钟2℃的速率将所述反应器内的温度升高到500℃;和
将所述反应器中的温度保持在500℃至少3小时以活化钴基催化剂上的金属位点,之后进行将氨流引入所述反应器的步骤。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其中所述反应器中的温度在250℃至700℃之间的范围内。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法,其中所述反应器中的压力在1巴至40巴之间的范围内。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法,其中所述产物流还包含氮气。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法,其中氨的转化率大于95%。
7.一种制备钴基催化剂的方法,该方法包括以下步骤:
将六水合硝酸钴(Co(NO3)2·6H2O)和六水合硝酸铈(Ce(NO3)2·6H2O)溶解在蒸馏水中;
添加碳酸钠(Na2CO3)溶液;
保持溶液直至碳酸钴和碳酸铈从溶液中沉淀出来;
在约0.4巴的压力下过滤碳酸钴和碳酸铈;
用冷蒸馏水洗涤过滤后的碳酸钴和碳酸铈,直至洗涤水的pH为7,以产生洗涤后的沉淀物;
将所述洗涤后的沉淀物在100℃的温度下干燥至少8小时以产生干燥后的沉淀物;
将所述干燥后的沉淀物在550℃的温度下煅烧至少3小时以产生黑色粉末,其中所述煅烧步骤的温度能够烧尽碳酸盐以产生包含Co3O4/CeO2复合氧化物的黑色粉末;
用硝酸钡(Ba(NO3)2)水溶液浸渍黑色粉末以产生前体;
在120℃的温度下干燥所述前体至少8小时以产生干燥后的前体;和
将所述干燥后的前体在550℃的温度下煅烧至少3小时以产生钴基催化剂。
8.根据权利要求7所述的方法,还包括粉碎所述钴基催化剂以产生钴基催化剂颗粒的步骤;
筛分所述颗粒;和
收集直径在0.3mm至0.5mm之间的钴基催化剂颗粒。
9.根据权利要求7或8所述的方法,其中所述钴基催化剂包含15重量%和70重量%之间的钴、5重量%和45重量%之间的铈以及0.4重量%和0.5重量%之间的钡,其中所述钴基催化剂的其余重量是氧。
10.一种钴基催化剂组合物,该钴基催化剂组合物包含:
15重量%和70重量%之间的钴;
5重量%和45重量%之间的铈;和
0.4重量%和0.5重量%之间的钡,
其中所述钴基催化剂的其余重量是氧。
11.根据权利要求10所述的钴基催化剂组合物,包含钴氧化物。
12.根据权利要求10或11所述的钴基催化剂组合物,包含铈氧化物。
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