[发明专利]玻璃膜的制造方法

说明书

玻璃膜的制造方法在切断工序中，利用引导构件(17a、17b)将沿着玻璃膜(G2)的长度方向在非产品部(Gc1、Gc2)产生的裂纹(CR)引导为向该非产品部(Gc1、Gc2)的宽度方向的外端部(Gd)进展。

技术领域

本发明涉及制造玻璃膜的方法。

背景技术

近年来，迅速普及的智能手机、平板型PC等移动终端要求薄型、轻量，因此现状是，对于被组装于这些终端的玻璃基板，也提高了针对薄板化的要求。在这种现状下，到了开发并制造薄板化(例如厚度为300μm以下)至膜状的玻璃基板即玻璃膜的程度。

例如，在专利文献1中公开有利用溢流下拉法制造玻璃膜的方法。该制造方法包括：成形工序，利用成形部成形带状的母材玻璃膜(玻璃带)；搬运工序，利用横搬运部将母材玻璃膜沿着搬运方向搬运，并且分割为成为产品的部分(以下称作“产品玻璃膜”)与非产品部；以及卷绕工序，其利用卷绕部将产品玻璃膜呈卷状卷绕。

在横搬运部设置有将母材玻璃膜分割为产品玻璃膜与非产品部的切断装置。通过利用该切断装置将母材玻璃膜切断而形成的带状的非产品部是包括母材玻璃膜的宽度方向的端部(耳部)的不需要部分。该非产品部在由横搬运部搬运的中途被废弃。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2015-174744号公报

发明内容

发明要解决的课题

在如上述那样制造玻璃膜的情况下，有时在搬运中的非产品部产生裂纹。以下，关于该裂纹的产生的方式，参照图9进行说明。图9是示出将母材玻璃膜分割成产品玻璃膜与非产品部的状态的俯视图。

母材玻璃膜G1具有宽度方向的端部Ga、Gb。母材玻璃膜G1被搬运装置101沿着横搬运方向GX搬运。母材玻璃膜G1在该搬运的中途被切断装置102分割为产品玻璃膜G2与非产品部Gc。产品玻璃膜G2被在搬运装置101的下游侧配置的卷绕装置103呈卷状卷绕。非产品部Gc在其搬运中途从产品玻璃膜G2的搬运路径脱离，伴随着折断等工序被废弃。

可能在非产品部Gc的最下游侧的端部(前端部)产生裂纹CR。该裂纹CR若置之不理，则有时如在图9中由箭头A所示向上游侧(与横搬运方向GX相反的方向)呈直线状进展。

若在非产品部Gc产生的裂纹CR向上游侧进展，则可能到达母材玻璃膜G1的切断部位。若进一步置之不理，则也有时裂纹CR到达成形工序。

因此，在以往的玻璃膜的制造方法中，有可能由于在非产品部产生的裂纹而阻碍母材玻璃膜的切断，或者给成形工序中的母材玻璃膜的制造带来障碍。

本发明是鉴于上述情况而完成的，技术课题在于抑制在由于将玻璃膜的宽度方向的端部切断而形成的非产品部产生的裂纹的进展。

用于解决课题的方案

本发明是为了解决上述的课题的一种玻璃膜的制造方法，包括：利用成形装置成形带状的玻璃膜的成形工序以及利用搬运装置沿着横搬运方向搬运所述玻璃膜的搬运工序，所述玻璃膜的制造方法的特征在于，所述搬运工序包括将所述玻璃膜的宽度方向的端部作为非产品部而去除的切断工序以及废弃所述非产品部的废弃工序，在所述废弃工序中，利用引导构件将沿着所述玻璃膜的长度方向在所述非产品部产生的裂纹引导为向所述非产品部的宽度方向的外端部进展。

根据该结构，能够在废弃工序中利用引导构件使在非产品部产生的裂纹向该非产品部的外端部进展。由此，能够抑制裂纹朝向成形工序的进展。

也可以是，所述引导构件包括辊。通过在接触到非产品部时使引导构件旋转，从而能够抑制裂纹向上游侧的进展，并且适当搬运非产品部。