[实用新型]一种新型毛毡移载装置

说明书

本实用新型涉及汽车配件加工技术领域，具体是涉及一种新型毛毡移载装置，包括成型压机、移载机架和堆料台，成型压机和移载机架固定连接，堆料台与移载机架固定连接，堆料台位于移载机架下方，还包括整型震动台和拉料机构，整型震动台与移载机架固定连接，拉料机构可移动的安装在移载机架上，还包括移载升降机构和移载取料机构，移载升降机构和移载取料机构可移动安装在移载机架上。本申请通过成型压机、移载机架和堆料台实现了自动将物料从堆料台移动到整型震动台处，减少人员操作的功能，减少人员操作的功能，解决了在汽车地毯生过程中因在第二次成型时要增加附料一起复合成型，但现有工艺使用人工移料，无法保证产品一致性的问题。

技术领域

本实用新型涉及汽车配件加工技术领域，具体是涉及一种新型毛毡移载装置。

背景技术

现有工艺主要是汽车地毯生产在增加附料复合成型时采用人工上料，由于毛毡送入压机时都是热的，而且压机的跨度大人工无办法伸手操作，人工放置的位置也不能保证，材料搬运及手工作业需投入大量的人力资源，同时高温作业存在安全隐患！随着人工成本的不断提高，投入自动化设备代替人工是以后的主要趋势，因此，亟需一种能够自动移料的毛毡移载装置来替代人工移料。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种新型毛毡移载装置。

为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种新型毛毡移载装置，包括成型压机、移载机架和堆料台，成型压机和移载机架固定连接，堆料台与移载机架固定连接，堆料台位于移载机架下方，还包括整型震动台和拉料机构，整型震动台与移载机架固定连接，拉料机构可移动的安装在移载机架上。

优选的，还包括移载升降机构和移载取料机构，移载升降机构可移动安装在移载机架上，移载取料机构与移载升降机构的驱动端固定连接。

优选的，拉料机构包括升降组件，升降组件包括安装架、第一旋转驱动器、第一驱动齿轮、机械臂和齿条，安装架滑动安装在移载机架上，第一旋转驱动器固定安装在安装架上，第一驱动齿轮固定套接在第一旋转驱动器的驱动端上，机械臂滑动安装在安装架上，齿条固定设置在机械臂上，齿条与第一驱动齿轮传动连接。

优选的，拉料机构还包括移动组件，移动组件包括第二旋转驱动器、旋转轮和同步带，第二旋转驱动器固定安装在移载机架上，旋转轮设有两个，两个旋转轮可旋转的安装在移载机架上，其中一个旋转轮固定套接在第二旋转驱动器的驱动端上，同步带固定套接在两个旋转轮上，同步带与安装架固定连接。

优选的，移载升降机构包括驱动器和减速器，驱动器固定安装在移载机架上，减速器与驱动器的驱动端传动连接。

优选的，移载机架底部固定设置有多个加强肋。

本申请相比较于现有技术的有益效果是：

1.本申请通过成型压机、移载机架和堆料台实现了自动将物料从堆料台移动到整型震动台处，减少人员操作的功能，减少人员操作的功能，解决了在汽车地毯生过程中因在第二次成型时要增加附料一起复合成型，但现有工艺使用人工移料，无法保证产品一致性的问题。

2.本申请通过移载升降机构和移载取料机构实现了自动将整型完成的物料移动到成型压机处的功能，解决了物料整型后送入压机时都是热的，而且压机的跨度大人工无办法伸手操作，人工放置的位置也不能保证，材料搬运及手工作业需投入大量的人力资源，同时高温作业存在安全隐患的缺陷。

3.本申请通过安装架、第一旋转驱动器、第一驱动齿轮、机械臂和齿条实现了夹持毛毡并自动升降的功能，解决了拉料机构如何移动毛毡的技术问题。

4.本申请通过第二旋转驱动器、旋转轮和同步带实现了驱动安装架滑动的功能，解决了拉料机构依然具有无法沿水平方向移动的缺陷。