[实用新型]无杆拉钉帽

说明书

本实用新型公开了一种无杆拉钉帽，包括依次连接的阻挡部、填充部、外翻部；阻挡部、填充部、外翻部均为圆筒体结构，阻挡部、填充部、外翻部的中心轴在同一直线上；阻挡部的外径为D1，填充部的外径为D2，外翻部的外径为D3；阻挡部的内径为d1，填充部的内径为d2，外翻部的内径为d3；其中，D1D2，D1D3；d1d2d3。本实用新型的一种无杆拉钉帽，替代传统的铆钉，减少材料的浪费，节省成本。

技术领域

本实用新型涉及一种拉钉帽，特别是涉及一种配合全自动无杆拉钉枪使用的无杆拉钉帽。

背景技术

如图1所示，其为一种传统结构的铆钉10，该铆钉10包括铆钉本体11及拉杆12。使用铆钉枪将该铆钉10铆接于物体上之后，铆钉本体11会停留在物体上，而拉杆12则会被抽出并与铆钉本体11分离。被抽出的拉杆12属于废弃物，不能再次利用。

上述传统结构的铆钉10，拉杆12几乎占据了整个铆钉90％的重量，而铆接后的拉杆12属于废弃物，这无形中会造成大量材料的浪费。

为此，需要设计开发一种无杆拉钉帽，替代传统的铆钉10，减少材料的浪费，节省成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种无杆拉钉帽，替代传统的铆钉，减少材料的浪费，节省成本。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种无杆拉钉帽，包括依次连接的阻挡部、填充部、外翻部；所述阻挡部、所述填充部、所述外翻部均为圆筒体结构，所述阻挡部、所述填充部、所述外翻部的中心轴在同一直线上；

所述阻挡部的外径为D1，所述填充部的外径为D2，所述外翻部的外径为D3；

所述阻挡部的内径为d1，所述填充部的内径为d2，所述外翻部的内径为d3；

其中，D1D2，D1D3；d1d2d3。

在其中一个实施例中，其特征在于，D2＝D3。

在其中一个实施例中，在筒体内部，所述阻挡部与所述填充部的连接处形成倒角。

在其中一个实施例中，在筒体内部，所述填充部与所述外翻部的连接处形成倒角。

在其中一个实施例中，所述阻挡部的高度为H1，所述填充部的高度为H2，所述外翻部的高度为H3；其中，H1H2H3。

在其中一个实施例中，所述阻挡部远离所述填充部的一端面形成阻挡平面。

在其中一个实施例中，所述阻挡部靠近所述填充部的一端面形成引导倾斜面。

在其中一个实施例中，D1＝5mm，D2＝3.2mm，D3＝3.2mm。

在其中一个实施例中，d1＝2.8mm，d2＝2.4mm，d3＝1.8mm。

在其中一个实施例中，H1＝0.4mm，H2＝0.7mm，H3＝1.1mm。

本实用新型的一种无杆拉钉帽，替代传统的铆钉，减少材料的浪费，节省成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一种传统结构的铆钉的结构图；

图2为本实用新型一实施例的无杆拉钉帽的立体图；

图3为图2所示的无杆拉钉帽的平面图；