[实用新型]一种小推力自动焊接生产设备

说明书

本实用新型公开了一种小推力自动焊接生产设备，属于焊接设备技术领域，包括固定架、推动气缸、缓冲组件、上焊接组件和下焊接组件，推动气缸通过螺栓安装在固定架顶部，缓冲组件包括固定框架、导向筒、接触杆、限位片、缓冲弹簧和推动杆，上焊接组件包括上安装板、连接杆、导向杆、上安装块和上电极，固定框架通过螺栓安装在固定架内，导向筒焊接在固定框架一侧，限位片设置在固定框架内，接触杆和推动杆分别焊接在限位片顶部和底部，固定框架顶部和底部分别设置有控制槽和通槽，接触杆和推动杆分别卡设在控制槽和通槽内，推动气缸一端通过螺栓安装有推块，推块设置在控制槽顶部，本实用新型具有的节省人力，使用方便特点。

技术领域

本实用新型涉及一种焊接生产设备，具体为一种小推力自动焊接生产设备，属于焊接设备技术领域。

背景技术

随着智能制造、自动生产技术的观念越来越普及，规模化生产，对于生产效率及精度的要求越来越高，传统的接线端子铜线耳焊接方式多是人工除去每根漆包线的漆皮，去漆皮后用锡焊将小接线端子铜线耳与很多根去漆皮后的直径较小漆包线焊接在一起，需要的劳动力就越来越大，导致生产企业人工成本无休止的增长，因此现在需要一种小推力自动焊接生产设备来帮助解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种小推力自动焊接生产设备，通过推动气缸能够推动上焊接组件与下焊接组件接触完成焊接，无需人工去漆包线漆皮，作业精度高，自动化程度高，只需一人操作，不易出错，适用于工厂规模化生产，并且通过缓冲弹簧能够起到良好的保护效果，上电极和下电极长期使用需要更换时，通过简单操作即可完成更换，使用方便省力。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种小推力自动焊接生产设备，包括固定架、推动气缸、缓冲组件、上焊接组件和下焊接组件，所述推动气缸通过螺栓安装在所述固定架顶部，所述缓冲组件包括固定框架、导向筒、接触杆、限位片、缓冲弹簧和推动杆，所述上焊接组件包括上安装板、连接杆、导向杆、上安装块和上电极，所述固定框架通过螺栓安装在所述固定架内，所述导向筒焊接在所述固定框架一侧，所述限位片设置在所述固定框架内，所述接触杆和所述推动杆分别焊接在所述限位片顶部和底部，所述固定框架顶部和底部分别设置有控制槽和通槽，所述接触杆和所述推动杆分别卡设在所述控制槽和通槽内，所述推动气缸一端通过螺栓安装有推块，所述推块设置在所述控制槽顶部，所述缓冲弹簧套设在所述推动杆上，所述缓冲弹簧设置在所述限位片和所述固定框架的内壁之间，所述上安装板设置在所述固定框架底部，所述连接杆和所述上安装块通过螺栓分别安装在所述上安装板顶部和底部，所述连接杆顶部穿过所述通槽焊接在所述推动杆底部，所述上安装块底部设置有安装槽一，所述上电极设置在所述安装槽一内，所述固定架内设置有电源，所述固定架上设置有开关组，所述开关组通过电线与所述电源连接，所述推动气缸和所述上电极均通过电线与所述开关组连接。

优选的，为了保证下焊接组件向下移动上稳定，所述导向杆通过螺栓安装在所述上安装板顶部，所述导向杆卡设在所述导向筒内。

优选的，为了方便完成焊接，所述下焊接组件包括下安装板、下安装块和下电极，所述下安装板通过螺栓安装在所述固定架底部。

优选的，为了保证下焊接组件安装稳定，所述下安装块通过螺栓安装在所述下安装板上，所述下安装块内设置有安装槽二，所述下电极设置在所述安装槽二内。

优选的，为了方便下电极安装，所述上电极和所述下电极一端均安装有安装垫块，所述安装垫块卡设在所述安装槽一和所述安装槽二内。

优选的，为了保证上电极和下电极安装牢固，所述上安装块和所述下安装块内均设置有容置腔，所述容置腔与所述安装槽一和所述安装槽二之间均设置有通孔，所述容置腔一侧设置有槽孔，所述容置腔的内壁上通过限位弹簧熔接有控制片，所述控制片一侧熔接有定位卡块，所述安装垫块一侧设置有定位孔，所述定位卡块一端穿过所述通孔卡设在所述定位孔内。