[实用新型]一种防滑型吹塑瓶盖

说明书

本实用新型公开了一种防滑型吹塑瓶盖，瓶盖孔的圆周内壁上设置有螺纹，所述瓶盖孔顶部的边缘设置有密封圈槽，所述密封圈槽与密封圈卡接配合，所述瓶盖主体的外轮廓设置为棱柱状结构，所述瓶盖主体外侧壁的各个端面上设置有竖向设置的防滑凸棱。本实用新型结构简单，方便拧开，防滑性能好。

技术领域

本实用新型涉及吹塑制品技术领域，具体为一种防滑型吹塑瓶盖。

背景技术

吹塑法是热塑性塑料的成型方法之一。借流体压力使闭合在模具中的热型坯或片材吹胀成为中空制品的一种方法。有注射吹塑法和挤出吹塑法两种。前者第用挤出机或注射机把原料先成型得到熔融的型坯，再把它置于模肯，用压缩空气吹胀，使坯料紧贴模壁，冷却脱模后即得空心制品，如塑料瓶、桶、圆球等。

目前，现有的吹塑瓶盖大多存在防滑性能差的缺陷，在一些对密封性要求高瓶体中，由于瓶盖防滑性不足，易发生瓶盖难以拧开的情形。因此，需要一种新型的防滑型吹塑瓶盖针对上述缺陷做出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防滑型吹塑瓶盖，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防滑型吹塑瓶盖，包括瓶盖主体，所述瓶盖主体内设置有瓶盖孔，所述瓶盖孔的圆周内壁上设置有螺纹，所述瓶盖孔顶部的边缘设置有密封圈槽，所述密封圈槽与密封圈卡接配合，所述瓶盖主体的外轮廓设置为棱柱状结构，所述瓶盖主体外侧壁的各个端面上设置有竖向设置的防滑凸棱。

优选的，所述瓶盖主体的外轮廓设置为正八棱柱状结构。

优选的，所述瓶盖主体外轮廓的边缘处设置有圆角。

优选的，所述瓶盖主体的顶部设置有圆形的凹槽，所述凹槽的底部设置有密封面。

优选的，所述凹槽的顶部设置有圆形的顶盖，所述顶盖的下端面上设置有锥形尖头。

优选的，所述顶盖与凹槽的上端口之间设置有一组连接条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将瓶盖设置有棱柱状结构，提升瓶盖握持效果，提升防滑性能。防滑凸棱提升手部与瓶盖表面之间摩擦力。圆角用于降低棱柱状结构的瓶盖握持时的不适性。本实用新型中瓶盖主体外轮廓可以设置为正八棱柱状结构，或者边数更多的棱柱状结构在一些较难拧开的瓶体中，按压顶盖时锥形尖头刺破密封面，可以释放瓶体中的气压，从而提升拧开瓶盖的便捷度。本实用新型结构简单，方便拧开，防滑性能好。

附图说明

图1为实施例1一种防滑型吹塑瓶盖的结构分解示意图；

图2为实施例2一种防滑型吹塑瓶盖的结构示意图；

图3为实施例2一种防滑型吹塑瓶盖的结构分解示意图。

图中：1-瓶盖主体，2-瓶盖孔，3-螺纹，4-密封圈槽，5-密封圈，6-防滑凸棱，7-圆角，8-凹槽，9-密封面，10-顶盖，11-连接条，12-锥形尖头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1，一种防滑型吹塑瓶盖，包括瓶盖主体1，所述瓶盖主体1内设置有瓶盖孔2，所述瓶盖孔2的圆周内壁上设置有螺纹3，所述瓶盖孔2顶部的边缘设置有密封圈槽4，所述密封圈槽4与密封圈5卡接配合，所述瓶盖主体1的外轮廓设置为棱柱状结构，所述瓶盖主体1外侧壁的各个端面上设置有竖向设置的防滑凸棱6。