[实用新型]一种石墨润滑柱的浸润装置

说明书

本申请涉及石墨浸润技术领域，尤其是涉及一种石墨润滑柱的浸润装置，其包括内部空间密封设置的浸油箱，所述浸油箱包括箱盖和箱体，所述箱体与所述箱盖翻转铰接，所述箱体外侧设置有真空泵，所述真空泵通过管道与所述箱盖顶部相连通，并与所述箱体内部空间相连通，所述箱盖上还设置有可启闭的气压平衡口开关和用于检测箱体内油面高度的视镜，所述箱体底部开设有进油口，所述浸油箱外设置有储油箱，所述储油箱与所述进油口通过管道相连通。本申请具有加快石墨浸油后的沥油速度的效果。

技术领域

本申请涉及石墨浸润技术领域，尤其是涉及一种石墨润滑柱的浸润装置。

背景技术

自润滑轴承包括固体镶嵌自润滑轴承，在现有的固体镶嵌自润滑轴承中，大部分采用石墨固体润滑剂作为润滑剂。

在使用石墨作为固体镶嵌自润滑轴承的固体润滑剂时，需要对石墨进行浸油处理，使得石墨依附上机油以具备润滑能力，实现安装于自润滑轴承后的润滑效果。

石墨在完成浸油过程后，往往会有大量的机油附着于石墨上，造成残留机油的浪费，而自然沥油过程又需要较长时间，影响生产效率。

实用新型内容

为了加快石墨浸油后的沥油速度，本申请提供一种石墨润滑柱的浸润装置。

本申请提供的一种石墨润滑柱的浸润装置采用如下的技术方案：

一种石墨润滑柱的浸润装置，包括内部空间密封设置的浸油箱，所述浸油箱包括箱盖和箱体，所述箱体与所述箱盖翻转铰接，所述箱体外侧设置有真空泵，所述真空泵通过管道与所述箱盖顶部相连通，并与所述箱体内部空间相连通，所述箱盖上还设置有可启闭的气压平衡口开关和用于检测箱体内油面高度的视镜，所述箱体底部开设有进油口，所述浸油箱外设置有储油箱，所述储油箱与所述进油口通过管道相连通。

通过采用上述技术方案，密封结构的浸油箱分为箱盖和箱体，箱盖上安装真空泵，于箱体底部开设进油口并通过管道连通储油箱，驱动真空泵工作，将储油箱内部的机油抽至浸油箱内，并通过视镜检测浸油高度以控制真空泵的启闭，完成浸油箱内石墨的真空浸油后，关闭真空泵，并打开气压平衡口开关，使大气进入浸油箱内，在使机油重回油箱的过程中，通过大气压加速附着于石墨上的机油回流至储油箱内，实现快速沥油。

可选的，所述箱体底部开设有缓冲槽，所述进油口包含于所述缓冲槽槽底上并与其相通，所述缓冲槽侧壁倾斜光滑设置。

通过采用上述技术方案，机油从小口径的进油口传递至箱体内，流速会急速减小，由于箱体空间具有气体，瞬时产生的减速加速度易产生机油颠簸，易使得气体进入机油内，通过设置缓冲槽可增加缓冲时间，减少机油的颠簸程度，以减小气体进入机油的量。

可选的，所述箱体内侧壁设置有筛网，所述筛网紧抵于所述箱体各侧壁设置，石墨置于所述筛网背离所述进油口一侧。

通过采用上述技术方案，通过设置的筛网，将石墨置于筛网上，使得浸油过后的石墨与机油分离后，便于直接取出。

可选的，所述筛网呈漏斗状设置，所述筛网开口最大的一侧朝向所述箱盖设置，所述筛网沿所述进油口至所述箱盖方向上呈阶梯状设置，石墨分布于所述筛网的各阶梯层上。

通过采用上述技术方案，筛网设置成阶梯漏斗状，便于对石墨在沥油的过程中起到引流作用，使得附着于石墨上的机油沿筛网导向边快速导出。

可选的，所述筛网朝向所述进油口的一侧固定设置有若干支撑板，所述支撑板紧抵于所述箱体的底面。

通过采用上述技术方案，于筛网上设置的支撑板便于提高筛网于箱体内的高度，当高度较高时，在机油回油过程中，可增加气压进入箱体内的沥油时间。