[实用新型]一种滤尘袋焊接装置

说明书

本实用新型涉及一种滤尘袋焊接装置，包括平台和设置在平台上的支架定位座，所述支架定位座中心设置有椭圆形的凸台，且其前后侧均设置有第一焊接组件；所述第一焊接组件包括第一超声波焊头和驱动第一超声波焊头沿凸台短轴方向移动的第一驱动装置，所述第一超声波焊头设置有朝向凸台的第一弧口，当两个所述第一弧口合拢后，可形成与凸台相适配的椭圆形空间。该滤尘袋焊接装置结构简单，操作方便，可满足椭圆型结构的滤尘袋生产需求；采用超声波焊接方式，不仅生产效率高，且支架与滤袋的固定效果可靠。

技术领域

本实用新型设计吸尘器领域，特别涉及一种滤尘袋焊接装置。

背景技术

滤尘袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，其主要由支架和滤袋组成。常规的滤尘袋多为圆筒型结构，其生产工艺也较为简单，仅需将滤袋袋口沾粘在支架外圈进行密封固定即可。

对于椭圆型结构的滤尘袋而言，用于常规滤尘袋的焊接装置已无法满足生产需求，为此，需设计一种新型焊接装置，解决上述特殊形状的滤尘袋生产问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种滤尘袋焊接装置。

为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：一种滤尘袋焊接装置，包括平台和设置在平台上的支架定位座，所述支架定位座中心设置有椭圆形的凸台，且其前后侧均设置有第一焊接组件；

所述第一焊接组件包括第一超声波焊头和驱动第一超声波焊头沿凸台短轴方向移动的第一驱动装置，所述第一超声波焊头设置有朝向凸台的第一弧口，当两个所述第一弧口合拢后，可形成与凸台相适配的椭圆形空间。

进一步地，所述支架定位座的左右侧设置有第二焊接组件，所述第二焊接组件包括第二超声波焊头和驱动第二超声波焊头沿凸台长轴方向移动的第二驱动装置，所述第二超声波焊头设置有朝向凸台的第二弧口，当所述第二弧口与凸台紧密贴合后，可覆盖两个所述第一弧口合拢后的缝隙。

进一步地，所述第一驱动装置和第二驱动装置均为气缸，所述气缸通过安装座固定在平台上。

进一步地，所述平台的下方设置有控制箱，所述第一焊接组件和第二焊接组件均与控制箱连接。

进一步地，所述平台上还设置有红外感应器，所述红外感应器与控制箱连接。

进一步地，所述凸台上套设有滤袋，所述滤袋外周套设有耐高温隔套。

进一步地，所述第一超声波焊头与第一驱动装置之间通过螺栓可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该焊接装置结构简单，操作方便，可满足椭圆型结构的滤尘袋生产需求；

2.采用超声波焊接方式，不仅生产效率高，且支架与滤袋的固定效果可靠。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

附图说明

图1为滤尘袋焊接装置的结构示意图；

图2为滤袋的安装示意图；

图中各标号和对应的名称为：1.平台，2.支架定位座，2a.凸台，3.第一超声波焊头，3a.第一弧口，4.第一驱动装置，5.第二超声波焊头，5a.第二弧口，6.第二驱动装置，7.安装座，8.控制箱，9.红外感应器，10.滤袋，11.耐高温隔套。

具体实施方式