[实用新型]一种针织布染色用连续式定型烘干机

说明书

本实用新型涉及针织布染色用连续式定型烘干机技术领域，具体为一种针织布染色用连续式定型烘干机，包括烘干箱体，烘干箱体下端对称设置两组支架，烘干箱体两端对称设置四组传送辊，烘干箱体内对称设置两组烘干机构，烘干机构一侧设置具有摆动功能的除毛丝机构，除毛丝机构连接吸尘管；吸尘器运行时，吸尘器通过吸尘管使另一组承接管产生吸力，另一组承接管通过套管使若干组喇叭孔产生吸力，从而将位于针织布上的毛丝除去，同时斜向上的喇叭孔使烘干箱体内空气流动加大，因此飘散的毛丝被吸入斜向上的喇叭孔内。

技术领域

本实用新型涉及针织布染色用连续式定型烘干机技术领域，具体为一种针织布染色用连续式定型烘干机。

背景技术

纺织工业中需要对织品进行染色与整理，使织品在料槽浸上化工料，被轧辊均匀压榨后进入烘干机，织品经过烘干机会在高温热风作用下烘干定型，经过定型后的布具有良好的手感以及稳定的尺寸。

现有的烘干机通过内部设置的传送辊匀速对织布进行传动，同时内部设置热风输送管路，通过热风输送管路将温度达到100-130℃的热气吹在织布上，实现对织布的烘干，但是当织布被烘干后，使粘附在织布表面的毛丝同样被烘干，这样使毛丝对织布粘附能力变弱，一部分毛丝飘散在烘干机内部空间中，另一部还会落在织布上，最终带出烘干机，毛丝不仅影响烘干机内部环境，同时影响织布的品质，为此，本实用新型提出一种针织布染色用连续式定型烘干机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种针织布染色用连续式定型烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织布染色用连续式定型烘干机，包括烘干箱体，烘干箱体下端对称设置两组支架，烘干箱体两端对称设置四组传送辊，烘干箱体内对称设置两组烘干机构，烘干机构一侧设置具有摆动功能的除毛丝机构，除毛丝机构连接吸尘管；

除毛丝机构包括套管，套管设置两组，套管上设置若干组喇叭孔，套管两端对称设置两组承接管，一组承接管连接固定板，另一组承接管连接连接套，连接套连接吸尘管，固定板连接摆动机构。

优选的，摆动机构包括齿轮一，齿轮一中部连接轴一，齿轮一啮合齿轮二，齿轮二中部连接轴二，齿轮一一侧设置拉杆，拉杆一端连接轴三。

优选的，烘干机构包括聚热罩，聚热罩设置两组，聚热罩一侧设置若干组出风孔，聚热罩另一侧连接热风输送管。

优选的，传送辊两端设置两组轴承，轴承嵌入烘干箱体，承接管滑动连接直立轴承，直立轴承嵌入烘干箱体。

优选的，轴一一端设置轴承，轴承嵌入烘干箱体。

优选的，轴二一端设置轴承一，轴承一嵌入烘干箱体，拉杆另一端设置销轴，销轴上设置轴承二，轴承二嵌入齿轮一偏离轴心一侧，轴三一端设置轴承三，轴承三嵌入固定板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.吸尘器运行时，吸尘器通过吸尘管使另一组承接管产生吸力，另一组承接管通过套管使若干组喇叭孔产生吸力，从而将位于针织布上的毛丝除去，同时斜向上的喇叭孔使烘干箱体内空气流动加大，因此飘散的毛丝被吸入斜向上的喇叭孔内；

2.电机驱动轴二，轴二通过齿轮二使齿轮一转动，齿轮一通过拉杆，使固定板推动承接管，承接管带动套管沿着针织布纵向来回摆动，从而使正对针织布的一列喇叭孔将针织布上的毛丝除去的更加干净和彻底。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型结构喇叭孔、套管、承接管组合图。