[实用新型]一种全自动PU水性合成革的生产线

说明书

本实用新型公开了一种全自动PU水性合成革的生产线，包括机壳，所述机壳顶部的两侧均固定连接有侧板，所述侧板内侧的底部转动连接有限位辊，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的后侧固定连接有伸缩柱。本实用新型通过设置第一导热板、第一加热管、第一加热丝、伺服电机、扇叶、加热壳、第二导热板、第二加热管、第二加热丝、安装机构、抽风机、抽风管、出风管、支撑机构和吹风管相互配合，达到了对PU水性合成革均匀烘干的优点，使PU水性合成革在进行烘干时，能够对PU水性合成革的顶部和底部进行均匀烘干，避免了PU水性合成革在存放时出现发霉的问题，减少了生产成本，能够满足使用者的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及合成革技术领域，具体为一种全自动PU水性合成革的生产线。

背景技术

合成革是模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品，通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨脂层作为粒面层制得，其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革，广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等。

PU水性合成革在进行生产时，需要用到PU水性合成革烘干装置，目前现有的PU水性合成革烘干装置有以下缺点：现有的PU水性合成革烘干装置烘干效果不佳，导致PU水性合成革在进行烘干时，不能够均匀的对PU水性合成革进行烘干，造成PU水性合成革在存放时出现发霉，无法满足使用者的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种全自动PU水性合成革的生产线，具备对PU水性合成革均匀烘干的优点，解决了现有的PU水性合成革烘干装置烘干效果不佳，导致PU水性合成革在进行烘干时，不能够均匀的对PU水性合成革进行烘干，造成PU水性合成革在存放时出现发霉的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动PU水性合成革的生产线，包括机壳，所述机壳顶部的两侧均固定连接有侧板，所述侧板内侧的底部转动连接有限位辊，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的后侧固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的底部固定连接有缓冲板，所述伸缩柱的表面套设有弹簧，所述缓冲板底部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的内侧转动连接有调节压辊，所述机壳内壁两侧的顶部均固定连接有第一导热板，所述第一导热板内侧的顶部和底部均固定连接有第一加热管，所述第一加热管的表面套设有第一加热丝，所述第一加热丝的外端与第一导热板的内侧固定连接，所述机壳内壁底部的两侧均固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有扇叶，所述顶板底部的前侧固定连接有加热壳，所述加热壳内壁的两侧均固定连接有第二导热板，所述第二导热板内侧的顶部和底部均固定连接有第二加热管，所述第二加热管的表面套设有第二加热丝，所述第二加热丝的外端与第二导热板的内侧固定连接，所述顶板顶部的两侧均设置有安装机构，所述安装机构的顶部固定连接有抽风机，所述抽风机的外侧连通有抽风管，所述抽风机的内侧连通有出风管，所述出风管底部的中心处设置有支撑机构，所述出风管底部的两侧均连通有吹风管，所述吹风管的底端贯穿至加热壳的内腔。

优选的，所述限位辊的两端均固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外端套接有第一轴承，所述第一轴承的外侧与侧板内侧的底部固定连接。

优选的，所述调节压辊的两端均固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外端套接有第二轴承，所述第二轴承的外侧与固定板内侧的底部固定连接。

优选的，所述弹簧的顶端与顶板的底部固定连接，所述弹簧的底端与缓冲板的顶部固定连接。

优选的，所述安装机构包括安装板，所述安装板的顶部通过螺栓与顶板的表面固定安装，所述安装板顶部的两侧均固定连接有安装柱，所述安装柱的顶部与抽风机的表面固定连接。

优选的，所述支撑机构包括支撑块，所述支撑块的顶部通过螺栓与顶板的表面固定安装，所述支撑块的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部与出风管的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：