[实用新型]高精高速的介质乳化装置

说明书

本实用新型涉及高精高速的介质乳化装置，该方案包括机架、设于该机架上的输送线、设于该机架上的均质头、用于驱动该均质头旋转的驱动电机、用于驱动该均质头升降的驱动器以及设于该输送线上的多个加工座；机架上设有与驱动器配合的导轨，该导轨上设有水平定位传感器；每个加工座上设有加工桶，每个加工桶上设有与水平定位传感器配合的水平定位件；驱动器与驱动电机之间设有支撑横梁，支撑横梁一端连接驱动器，另一端连接导轨，且该支撑横梁上设有高度定位件，驱动器上设有与该高度定位件配合的高度定位传感器。本申请能够不断进行加工，减少了人工取料放料的操作，显著提高了加工效率，且定位精度高，结构牢固，能够使用高速的电机进行加工。

技术领域

本实用新型涉及乳化设备技术领域，具体涉及高精高速的介质乳化装置。

背景技术

乳化机通过与发动机连接的均质头的高速旋转，从而对物料进行剪切、分散以及撞击作业；一般经过乳化机加工的物料会变得更加细腻，促使油水相融，因此乳化机的应用领域非常广泛，诸如黏合剂、油漆涂料、化妆品、食品、药品、塑料树脂、印染、油墨、沥青等行业都有广泛的应用。

目前的小型乳化机通常只能加工一次，然后人工取下加工好的产品，再重新放入新的待加工产品，再次开启乳化机进行加工，长时间会导致大量时间浪费，导致加工效率迟迟无法提升。

因此，亟待一种能够实现加工效率提升的高精高速的介质乳化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了高精高速的介质乳化装置。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：高精高速的介质乳化装置包括机架、设于该机架上的输送线、设于该机架上的均质头、用于驱动该均质头旋转的驱动电机、用于驱动该均质头升降的驱动器以及设于该输送线上的多个加工座；机架上设有与驱动器配合的导轨，该导轨上设有水平定位传感器；每个加工座上设有加工桶，每个加工桶上设有与水平定位传感器配合的水平定位件；驱动器与驱动电机之间设有支撑横梁，支撑横梁一端连接驱动器，另一端连接导轨，且该支撑横梁上设有高度定位件，驱动器上设有与该高度定位件配合的高度定位传感器。

工作原理及有益效果：1、与现有技术相比，本申请通过驱动器与导轨配合实现均质头和驱动电机的升降，通过高度定位传感器和高度定位件实现均质头的高度定位，通过输送线不断输送加工桶到均质头下方实现不断地进料和出料，通过水平定位传感器和水平定位件实现对每个加工桶的定位，如此每当加工好一个加工桶的产品时，均质头上升，输送线将加工桶输出，下一个加工桶重新被送到均质头下方，均质头下降继续加工，如此反复，无需人工参与取料和放料，显著提高了加工效率，且定位精度高。

进一步地，驱动电机设于支撑横梁的顶部，且驱动电机的电机轴向下贯穿支撑横梁与均质头连接。

进一步地，均质头与支撑横梁之间设有支撑架，该支撑架与电机轴旋转连接，且该支撑架与支撑横梁底部固连。此设置，通过支撑架能够对电机轴进行保护。

进一步地，支撑横梁上设有多个竖直导杆，该竖直导杆围绕电机轴阵列设置。此设置，通过多个竖直导杆，不仅是起到了保护支撑效果，而且还能够安装其他部件进行扩展。

进一步地，竖直导杆上设有能够沿竖直导杆上下移动的盖板，且支撑横梁底部设有用于驱动该盖板上下移动的升降电机。此设置，通过升降电机驱动该盖板升降，能够在均质头插入到加工桶后，通过盖板将加工桶盖住，如此可以防止加工时产品泄露。

进一步地，驱动器为线性模组，该线性模组竖直设置于机架上，且支撑横梁与线性模组的滑块可拆卸连接，高度定位传感器设于该线性模组上。

此设置，选用机械自动化领域常见的线性模组，集成化程度高且精度高，与高度定位传感器配合实现0.01mm的定位精度，如此大大提高了均质头的高度定位精度，且线性模组能够直接购买到，可降低制造成本和设计成本，与导轨配合不仅是降低了结构复杂程度，还能够提供比较稳定牢固的结构。