[实用新型]一种无屑切削技术中的凸包消除装置

说明书

本申请涉及空调用铜管加工设备技术领域，本申请实施例提供一种无屑切削技术中的凸包消除装置，包括加工台，所述加工台的顶面开设有凹槽；折弯机构，所述折弯机构安装在凹槽的上方，且折弯机构的两端固定在加工台的台面上，折弯机构包括与加工台固定的两个轴承支座、安装在其中一个所述轴承支座一侧的电机以及位于两个轴承支座之间的的折弯摆臂；上下料机构，所述上下料机构安装在凹槽一侧的加工台上，上下料机构包括设在加工台上的上退料气缸、下退料气缸、固定支座、退料导向座、两个固定斜块、上卸料杆和下下料杆。本申请实施例实现了U管弯制中凸包的消除，消除凸包后可以保证产品外观，保证产品的耐压性，提高产品的良品率。

技术领域

本申请涉及空调用铜管加工设备技术领域，尤其涉及一种无屑切削技术中的凸包消除装置。

背景技术

空调室内机与室外机的连接，需要连接材料进行连接。普遍应用于空调室内机与室外机连接的材料为铜管和铝管。目前，空调连接材料使用最普遍的是空调铜管。为什么使用铜管，因为制冷剂最终是要在蒸发器中吸收热量，再在冷凝器中释放热量，空调铜管外面还要与散热片相连，连接管内通过的是制冷剂，制冷剂一般是氟利昂，俗称雪种。所以，这个制冷剂用的铜管质量好坏直接影响着空调的制冷效果。

现有的空调用铜管的加工过程是，提供铜管的原材料，然后从铜管原材料上先裁切一段铜管，在折弯成U型管，U型管有长有端，长的叫长U管，短的叫小U管，然后在小U管的两端套上焊接环，在把这个套了焊接环的小U管和长U 管匹配后焊接机融化小U管上的焊接环焊牢。

而目前在折弯呈U型管的过程中，芯轴穿进铜管中，然后进行折弯，一次性折弯180度左右，芯轴的圆顶端会顶到铜管，造成凸包，这会影响产品的外观，而且凸包造成材料变薄，铜管内以后会填充具有一定压力的介质，凸包可能造成介质泄露。

实用新型内容

本申请实施例提供一种无屑切削技术中的凸包消除装置，解决了目前在折弯呈U型管的过程中，芯轴穿进铜管中，然后进行折弯，一次性折弯180度左右，芯轴的圆顶端会顶到铜管，造成凸包，这影响影响产品的外观，而且凸包造成材料变薄，铜管内以后会填充具有一定压力的介质，凸包可能造成介质泄露的问题。

为了解决上述技术问题，本申请实施例提供了

一种无屑切削技术中的凸包消除装置，包括：

加工台，所述加工台的顶面开设有凹槽；

折弯机构，所述折弯机构安装在凹槽的上方，且折弯机构的两端固定在加工台的台面上，折弯机构包括与加工台固定的两个轴承支座、安装在其中一个所述轴承支座一侧的电机以及位于两个轴承支座之间的折弯摆臂；

所述折弯机构还包括位于两个折弯摆臂之间的弯模、靠模和夹模；

上下料机构，所述上下料机构安装在凹槽一侧的加工台上，上下料机构包括设在加工台上的上退料气缸、下退料气缸、固定支座、退料导向座、两个固定斜块、上卸料杆和下下料杆；

所述上卸料杆与下卸料杆的端部均安装有芯轴，且所述芯轴伸入到折弯机构内准备折弯的铜管内。

本申请一种可选实施方式中，所述轴承支座的底部两侧均向外延伸有外缘，且轴承支座的外缘上开有方便固定的定位孔，轴承支座通过定位孔固定在加工台上。

本申请一种可选实施方式中，所述电机的输出轴穿过其中一个轴承支座与一个折弯摆臂固定连接，与所述电机相远离的一个轴承支座内插接有与另一折弯摆臂固定的轴杆。

本申请一种可选实施方式中，所述夹模、靠模和弯模均设有多个，且夹模、靠模和弯模之间的数量相同，所述靠模位于夹模与弯模的一侧，所述弯模位于夹模的上方。